數(shù)控車床刀的選用方法

數(shù)控車床刀的選用方法

數(shù)控車床刀具作為數(shù)控車床加工過程中的關(guān)鍵部件，其選用對(duì)于加工質(zhì)量、效率和成本都有著直接的影響。本文將從以下幾個(gè)方面詳細(xì)探討數(shù)控車床刀具的選用方法。

一、刀具類型的選擇

1. 根據(jù)加工材料選擇刀具類型

不同材料的加工特性不同，因此需要根據(jù)加工材料的性質(zhì)來選擇合適的刀具類型。例如，加工鑄鐵、鋼等韌性較大的材料時(shí)，應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀具；加工不銹鋼、高溫合金等高硬度材料時(shí)，應(yīng)選用金剛石刀具。

2. 根據(jù)加工精度選擇刀具類型

加工精度要求高的零件，應(yīng)選用精度較高的刀具。例如，加工精度要求高的螺紋、孔等，應(yīng)選用高精度刀具；加工精度要求一般的零件，可選用中精度刀具。

3. 根據(jù)加工表面粗糙度選擇刀具類型

加工表面粗糙度要求高的零件，應(yīng)選用表面粗糙度小的刀具。例如，加工表面粗糙度要求高的外圓、內(nèi)孔等，應(yīng)選用表面粗糙度小的刀具；加工表面粗糙度要求一般的零件，可選用表面粗糙度一般的刀具。

二、刀具尺寸的選擇

1. 刀具直徑

刀具直徑的選擇應(yīng)考慮加工零件的直徑、加工余量、刀具的切削性能等因素。刀具直徑過大，容易引起振動(dòng)，影響加工質(zhì)量；刀具直徑過小，容易損壞刀具，降低加工效率。

2. 刀具長度

刀具長度的選擇應(yīng)考慮加工零件的長度、加工余量、刀具的切削性能等因素。刀具長度過長，容易引起振動(dòng)，影響加工質(zhì)量；刀具長度過短，不利于加工。

3. 刀具角度

刀具角度的選擇應(yīng)考慮加工零件的形狀、加工余量、刀具的切削性能等因素。刀具角度過大，容易引起振動(dòng)，影響加工質(zhì)量；刀具角度過小，不利于加工。

三、刀具材料的選擇

1. 硬質(zhì)合金刀具

硬質(zhì)合金刀具具有硬度高、耐磨性好、抗沖擊性好等特點(diǎn)，適用于加工鑄鐵、鋼等韌性較大的材料。

2. 高速鋼刀具

高速鋼刀具具有切削性能好、耐熱性高、抗沖擊性好等特點(diǎn)，適用于加工不銹鋼、高溫合金等高硬度材料。

3. 金剛石刀具

金剛石刀具具有極高的硬度、耐磨性、耐熱性等特點(diǎn)，適用于加工高精度、高硬度的零件。

四、刀具刃磨與維護(hù)

1. 刃磨

刀具刃磨是保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。刃磨時(shí)應(yīng)注意保持刀具的幾何角度和切削刃的鋒利度。

2. 維護(hù)

刀具在使用過程中應(yīng)注意定期檢查、清洗、潤滑和更換，以保證刀具的切削性能和使用壽命。

數(shù)控車床刀具的選用方法應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度、加工表面粗糙度、刀具類型、刀具尺寸、刀具材料等因素綜合考慮。正確選用刀具，有助于提高加工質(zhì)量、效率和降低成本。