車床復(fù)合式鉆頭型號(hào)規(guī)格(車床復(fù)合式鉆頭型號(hào)規(guī)格大全)

車床復(fù)合式鉆頭是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域的切削工具，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其在鉆孔過程中具有高效、穩(wěn)定、精確的特點(diǎn)。本文將從車床復(fù)合式鉆頭的型號(hào)規(guī)格、特點(diǎn)及應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、車床復(fù)合式鉆頭型號(hào)規(guī)格

1. 直徑規(guī)格

車床復(fù)合式鉆頭的直徑規(guī)格范圍較廣，一般分為以下幾種：

（1）小直徑鉆頭：直徑小于10mm，適用于精密加工和微型零件的加工。

（2）中直徑鉆頭：直徑在10-30mm之間，適用于大部分零件的加工。

（3）大直徑鉆頭：直徑在30mm以上，適用于大型零件的加工。

2. 切削刃數(shù)

車床復(fù)合式鉆頭的切削刃數(shù)有單刃、雙刃、三刃和四刃等，不同切削刃數(shù)的鉆頭適用于不同的加工需求。

（1）單刃鉆頭：適用于加工形狀復(fù)雜、精度要求較高的零件。

（2）雙刃鉆頭：適用于加工形狀簡單、精度要求一般的零件。

（3）三刃鉆頭：適用于加工形狀簡單、精度要求較高的零件。

（4）四刃鉆頭：適用于加工形狀簡單、精度要求較低的零件。

3. 切削角度

車床復(fù)合式鉆頭的切削角度包括主切削角、副切削角和頂角，不同切削角度的鉆頭適用于不同的加工材料。

（1）主切削角：一般取15°-30°，適用于加工碳鋼、不銹鋼等材料。

（2）副切削角：一般取5°-15°，適用于加工鑄鐵、鋁、銅等材料。

（3）頂角：一般取90°-120°，適用于加工形狀簡單、精度要求較低的零件。

二、車床復(fù)合式鉆頭特點(diǎn)

1. 高效切削

車床復(fù)合式鉆頭采用多刃切削，可提高切削速度，降低切削力，從而提高加工效率。

2. 穩(wěn)定可靠

鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有良好的剛性和平衡性，能夠有效降低振動(dòng)，提高加工精度。

3. 精確度高

鉆頭加工精度高，可滿足各種加工需求，適用于高精度零件的加工。

4. 耐用性佳

鉆頭采用優(yōu)質(zhì)材料制造，具有良好的耐磨性，使用壽命長。

三、車床復(fù)合式鉆頭應(yīng)用

1. 鉆孔加工

車床復(fù)合式鉆頭適用于各種金屬材料的鉆孔加工，如碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁、銅等。

2. 銑削加工

鉆頭可進(jìn)行一定程度的銑削加工，適用于加工平面、槽等形狀。

3. 螺紋加工

鉆頭可進(jìn)行一定程度的螺紋加工，適用于加工內(nèi)螺紋。

4. 精密加工

鉆頭加工精度高，適用于精密加工領(lǐng)域。

車床復(fù)合式鉆頭作為一種高效、穩(wěn)定、精確的切削工具，在金屬加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。了解其型號(hào)規(guī)格、特點(diǎn)及應(yīng)用，有助于更好地發(fā)揮其在生產(chǎn)中的作用。以下為車床復(fù)合式鉆頭型號(hào)規(guī)格大全：

1. 小直徑鉆頭

（1）型號(hào)：CD-10

（2）規(guī)格：直徑10mm，單刃，主切削角15°，副切削角10°，頂角90°

2. 中直徑鉆頭

（1）型號(hào)：CD-20

（2）規(guī)格：直徑20mm，雙刃，主切削角20°，副切削角10°，頂角100°

3. 大直徑鉆頭

（1）型號(hào)：CD-30

（2）規(guī)格：直徑30mm，三刃，主切削角25°，副切削角10°，頂角110°

以上僅為部分車床復(fù)合式鉆頭型號(hào)規(guī)格，實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)加工需求選擇合適的鉆頭。