氧化鋯作為新型高性能陶瓷材料,具有高硬度、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)良特性,廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、醫(yī)療等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展,氧化鋯加工技術(shù)的需求日益增長(zhǎng),而數(shù)控設(shè)備作為氧化鋯加工的核心,其型號(hào)表示對(duì)于設(shè)備選型和操作至關(guān)重要。本文將從數(shù)控設(shè)備型號(hào)表示、氧化鋯加工特點(diǎn)及設(shè)備選型等方面進(jìn)行探討。
一、數(shù)控設(shè)備型號(hào)表示
1. 設(shè)備型號(hào)基本結(jié)構(gòu)
數(shù)控設(shè)備型號(hào)通常由多個(gè)字母和數(shù)字組成,具有特定的結(jié)構(gòu)和含義。以下以某品牌CNC氧化鋯車(chē)床型號(hào)為例進(jìn)行說(shuō)明。
2. 型號(hào)結(jié)構(gòu)解析
(1)字母部分:CNC表示數(shù)控(Computerized Numerical Control),即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制;Z代表氧化鋯(Zirconia);Y代表車(chē)床(Turning Machine)。
(2)數(shù)字部分:前兩位數(shù)字表示機(jī)床類(lèi)別,例如20表示車(chē)床;中間兩位數(shù)字表示主軸中心高,例如80表示主軸中心高為80mm;后兩位數(shù)字表示床身長(zhǎng)度,例如60表示床身長(zhǎng)度為600mm。
3. 型號(hào)示例
以某品牌CNC氧化鋯車(chē)床型號(hào)ZC8060為例,其中ZC表示該設(shè)備為數(shù)控氧化鋯車(chē)床;80表示主軸中心高為80mm;60表示床身長(zhǎng)度為600mm。
二、氧化鋯加工特點(diǎn)
1. 加工精度高
氧化鋯材料具有高強(qiáng)度、高硬度等特點(diǎn),加工過(guò)程中易產(chǎn)生刀具磨損,對(duì)加工精度要求較高。CNC氧化鋯車(chē)床應(yīng)具備高精度、高剛性的特點(diǎn)。
2. 加工表面質(zhì)量要求高
氧化鋯材料表面光滑、耐磨,加工過(guò)程中要求表面質(zhì)量高,避免劃傷、毛刺等缺陷。
3. 加工難度大
氧化鋯材料硬度高,加工過(guò)程中刀具易磨損,對(duì)刀具耐磨性、耐用性要求較高。
4. 加工過(guò)程需控制溫度
氧化鋯材料在加工過(guò)程中易發(fā)生熱變形,因此加工過(guò)程中需嚴(yán)格控制溫度,保證加工精度。
三、設(shè)備選型
1. 根據(jù)加工需求選擇設(shè)備類(lèi)型
根據(jù)氧化鋯加工特點(diǎn),選擇合適的數(shù)控設(shè)備類(lèi)型。例如,對(duì)于氧化鋯零件的粗加工,可選擇CNC車(chē)床;對(duì)于精加工,可選擇CNC磨床。
2. 關(guān)注設(shè)備精度和剛度
為確保加工精度,選擇具有高精度、高剛性的數(shù)控設(shè)備。如CNC氧化鋯車(chē)床的精度可達(dá)0.01mm,滿足氧化鋯加工精度要求。
3. 刀具選型
針對(duì)氧化鋯材料的特點(diǎn),選擇合適的刀具。如CNC氧化鋯車(chē)床常用刀具包括硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具等,以保證加工效率和表面質(zhì)量。
4. 溫度控制
為確保加工精度,CNC氧化鋯車(chē)床應(yīng)具備良好的溫度控制系統(tǒng),如冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等。
5. 軟件功能
選擇具有豐富加工工藝和智能化功能的CNC氧化鋯車(chē)床,如自動(dòng)編程、故障診斷等功能,提高加工效率和穩(wěn)定性。
CNC氧化鋯車(chē)床設(shè)備型號(hào)表示對(duì)設(shè)備選型和操作具有重要意義。在實(shí)際應(yīng)用中,需根據(jù)加工需求、設(shè)備精度、刀具選型、溫度控制等因素綜合考慮,選擇合適的數(shù)控設(shè)備。
發(fā)表評(píng)論
◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。