木工機(jī)器車床刀具型號(hào)(數(shù)控木工車刀的種類及用法)

數(shù)控木工機(jī)器車床刀具型號(hào)，作為數(shù)控木工車床的重要組成部分，其種類繁多，用途廣泛。本文將從數(shù)控木工車刀的種類及用法兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、數(shù)控木工車刀的種類

1. 根據(jù)加工對(duì)象分類

（1）圓柱形刀具：圓柱形刀具適用于加工圓柱形、圓錐形等回轉(zhuǎn)體零件。根據(jù)刀片形狀，圓柱形刀具可分為直刃刀具、斜刃刀具和球刃刀具。

（2）端面刀具：端面刀具適用于加工端面、平面等非回轉(zhuǎn)體零件。根據(jù)刀片形狀，端面刀具可分為直刃刀具、斜刃刀具和球刃刀具。

（3）成形刀具：成形刀具適用于加工各種復(fù)雜形狀的零件，如槽、孔、凸臺(tái)等。根據(jù)刀片形狀，成形刀具可分為直刃刀具、斜刃刀具和球刃刀具。

2. 根據(jù)加工材料分類

（1）硬質(zhì)合金刀具：硬質(zhì)合金刀具具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性等特點(diǎn)，適用于加工各種非鐵金屬和非金屬材料。

（2）高速鋼刀具：高速鋼刀具具有較高的韌性、良好的耐熱性和一定的耐磨性，適用于加工黑色金屬、有色金屬和非金屬等材料。

（3）陶瓷刀具：陶瓷刀具具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于加工難加工材料，如高溫合金、鈦合金等。

（4）金剛石刀具：金剛石刀具具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于加工非鐵金屬、非金屬和復(fù)合材料等。

3. 根據(jù)加工精度分類

（1）粗加工刀具：粗加工刀具適用于粗加工階段，加工精度要求不高。

（2）半精加工刀具：半精加工刀具適用于半精加工階段，加工精度要求較高。

（3）精加工刀具：精加工刀具適用于精加工階段，加工精度要求極高。

二、數(shù)控木工車刀的用法

1. 刀具安裝

（1）確保刀具安裝牢固，避免在加工過程中發(fā)生刀具脫落。

（2）根據(jù)加工要求選擇合適的刀具型號(hào)，確保刀具與工件匹配。

（3）正確安裝刀具，確保刀具軸線與工件軸線平行。

2. 刀具選擇

（1）根據(jù)加工材料選擇合適的刀具材料，如硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷、金剛石等。

（2）根據(jù)加工精度選擇合適的刀具精度，如粗加工、半精加工、精加工等。

（3）根據(jù)加工形狀選擇合適的刀具形狀，如圓柱形、端面、成形等。

3. 刀具切削參數(shù)

（1）切削速度：切削速度應(yīng)根據(jù)刀具材料、加工材料、加工精度等因素綜合考慮，確保切削效果。

（2）進(jìn)給量：進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)刀具材料、加工材料、加工精度等因素綜合考慮，確保切削效果。

（3）切削深度：切削深度應(yīng)根據(jù)加工要求、刀具材料、加工精度等因素綜合考慮，確保切削效果。

4. 刀具保養(yǎng)

（1）定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。

（2）保持刀具清潔，避免刀具表面沾染油污、灰塵等。

（3）合理存放刀具，避免刀具受到碰撞、擠壓等損傷。

數(shù)控木工機(jī)器車床刀具型號(hào)在數(shù)控木工車床加工過程中起著至關(guān)重要的作用。了解數(shù)控木工車刀的種類及用法，有助于提高加工效率、保證加工質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)加工要求、刀具材料、加工精度等因素，合理選擇和使用數(shù)控木工車刀，以確保加工效果。