在現(xiàn)代化機(jī)械制造業(yè)中,雙頭鏜孔專用機(jī)床因其高效、精準(zhǔn)的加工性能而受到廣泛青睞。本文將詳細(xì)介紹雙頭鏜孔專用機(jī)床型號及其雙頭鏜刀的用法,以期為廣大讀者提供有益的參考。
一、雙頭鏜孔專用機(jī)床型號
1. G7150型雙頭鏜孔專用機(jī)床
G7150型雙頭鏜孔專用機(jī)床是我國機(jī)械制造業(yè)中一款較為典型的機(jī)型。該機(jī)床主要用于加工直徑較大、長度較長的孔,具有加工精度高、生產(chǎn)效率快等特點(diǎn)。
(1)主要技術(shù)參數(shù)
床身長度:8000mm
床身寬度:1000mm
床身高度:1000mm
最大鏜孔直徑:Φ500mm
最大鏜孔深度:1000mm
主軸轉(zhuǎn)速:40-1200r/min
進(jìn)給量:0.01-1.0mm/r
(2)機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
G7150型雙頭鏜孔專用機(jī)床主要由床身、立柱、主軸箱、進(jìn)給箱、工作臺、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成。其中,床身為整體鑄件,具有較好的剛性和穩(wěn)定性;立柱采用雙立柱結(jié)構(gòu),保證機(jī)床的加工精度;主軸箱采用模塊化設(shè)計(jì),便于維護(hù)和更換;進(jìn)給箱采用伺服電機(jī)驅(qū)動,實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給;冷卻系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻,保證加工過程中工件溫度穩(wěn)定。
2. G7150B型雙頭鏜孔專用機(jī)床
G7150B型雙頭鏜孔專用機(jī)床是G7150型機(jī)床的升級版,其主要改進(jìn)之處在于提高了機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。
(1)主要技術(shù)參數(shù)
床身長度:10000mm
床身寬度:1200mm
床身高度:1200mm
最大鏜孔直徑:Φ600mm
最大鏜孔深度:1500mm
主軸轉(zhuǎn)速:40-2000r/min
進(jìn)給量:0.005-1.5mm/r
(2)機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
G7150B型雙頭鏜孔專用機(jī)床在G7150型機(jī)床的基礎(chǔ)上,對床身、立柱、主軸箱、進(jìn)給箱等進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),提高了機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。該機(jī)床還配備了自動換刀裝置,實(shí)現(xiàn)了多工位加工。
二、雙頭鏜刀的用法
1. 雙頭鏜刀的選用
(1)根據(jù)加工孔的直徑和深度選擇合適的鏜刀
雙頭鏜刀的長度、直徑和角度應(yīng)與加工孔的尺寸相匹配,以確保加工精度和加工效率。
(2)根據(jù)加工材料選擇合適的鏜刀材質(zhì)
不同材質(zhì)的工件對鏜刀的要求不同,應(yīng)根據(jù)加工材料選擇合適的鏜刀材質(zhì)。
2. 雙頭鏜刀的安裝
(1)將鏜刀插入主軸,確保鏜刀與主軸同心
安裝鏜刀時(shí),應(yīng)將鏜刀插入主軸,并確保鏜刀與主軸同心,以免加工過程中出現(xiàn)跳動。
(2)調(diào)整鏜刀角度
根據(jù)加工孔的尺寸,調(diào)整鏜刀的角度,使其與加工孔的形狀相匹配。
3. 雙頭鏜刀的加工過程
(1)啟動機(jī)床,調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量
在加工過程中,應(yīng)根據(jù)加工孔的尺寸和材料調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,以保證加工精度。
(2)對刀和試切
在加工前,應(yīng)對鏜刀進(jìn)行對刀和試切,以確保加工精度。
(3)加工過程中觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)
在加工過程中,應(yīng)觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài),如有無異常聲音、振動等,如有異常,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4. 雙頭鏜刀的維護(hù)保養(yǎng)
(1)定期檢查鏜刀磨損情況
定期檢查鏜刀磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。
(2)保持機(jī)床清潔
保持機(jī)床清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入加工區(qū)域,影響加工質(zhì)量。
(3)定期潤滑機(jī)床
定期對機(jī)床進(jìn)行潤滑,保證機(jī)床正常運(yùn)行。
雙頭鏜孔專用機(jī)床和雙頭鏜刀在機(jī)械制造業(yè)中具有重要作用。了解其型號和用法,有助于提高加工效率和加工質(zhì)量。在實(shí)際操作過程中,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,確保加工效果。
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