數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào)與用法
一、數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào)
數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào)是數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中不可或缺的組成部分。刀具型號(hào)的選擇直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。以下是幾種常見(jiàn)的數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào):
1. 外圓車(chē)刀:用于加工工件的外圓面,包括直柄外圓車(chē)刀、莫氏錐柄外圓車(chē)刀等。
2. 內(nèi)孔車(chē)刀:用于加工工件的內(nèi)孔面,包括直柄內(nèi)孔車(chē)刀、莫氏錐柄內(nèi)孔車(chē)刀等。
3. 螺紋車(chē)刀:用于加工工件的各種螺紋,包括直柄螺紋車(chē)刀、莫氏錐柄螺紋車(chē)刀等。
4. 非圓面車(chē)刀:用于加工非圓曲面,如球面、錐面等。
5. 刨刀:用于加工工件表面的平面、槽等。
6. 鉆頭:用于鉆孔、擴(kuò)孔等加工。
二、數(shù)控車(chē)床刀具用法
1. 刀具安裝
(1)檢查刀具尺寸、形狀是否符合加工要求。
(2)將刀具裝入刀柄,確保刀柄與主軸的連接牢固。
(3)將刀柄裝入主軸,調(diào)整刀具位置,使其達(dá)到合適的加工位置。
2. 刀具選用
(1)根據(jù)加工工件的材料、形狀、尺寸等因素選擇合適的刀具型號(hào)。
(2)考慮加工過(guò)程中的切削參數(shù),如切削速度、進(jìn)給量等,選擇合適的刀具。
(3)根據(jù)加工要求,選擇合適的刀具涂層和硬度。
3. 刀具刃磨
(1)根據(jù)加工工件的要求,確定刃磨角度和刃磨方式。
(2)使用刃磨機(jī)對(duì)刀具進(jìn)行刃磨,確保刀具的鋒利度。
(3)檢查刃磨后的刀具,確保其符合加工要求。
4. 刀具使用注意事項(xiàng)
(1)刀具使用前應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑,以減少磨損。
(2)加工過(guò)程中,注意觀察刀具的磨損情況,及時(shí)更換。
(3)避免刀具在加工過(guò)程中受到?jīng)_擊,以免損壞。
(4)刀具使用后,應(yīng)及時(shí)清理,防止刀具損壞。
三、數(shù)控車(chē)床刀具種類及用途
1. 車(chē)刀
(1)外圓車(chē)刀:用于加工工件的外圓面,如圓柱、圓錐、球面等。
(2)內(nèi)孔車(chē)刀:用于加工工件的內(nèi)孔面,如圓柱孔、圓錐孔、球孔等。
(3)螺紋車(chē)刀:用于加工工件的各種螺紋,如直螺紋、錐螺紋等。
2. 鉆頭
(1)麻花鉆頭:用于鉆孔、擴(kuò)孔等加工。
(2)中心鉆頭:用于加工中心孔。
(3)擴(kuò)孔鉆頭:用于擴(kuò)大孔徑。
3. 刨刀
(1)平面刨刀:用于加工工件表面的平面。
(2)槽刨刀:用于加工工件表面的槽。
(3)非圓面刨刀:用于加工非圓曲面。
4. 非圓面車(chē)刀
(1)球面車(chē)刀:用于加工球面。
(2)錐面車(chē)刀:用于加工錐面。
(3)非圓曲面車(chē)刀:用于加工非圓曲面。
數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào)與用法在數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中具有重要意義。正確選用和合理使用刀具,可以提高加工效率、保證加工質(zhì)量。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)加工工件的特點(diǎn)和加工要求,選擇合適的刀具型號(hào),并注意刀具的刃磨、安裝和使用注意事項(xiàng),以確保加工過(guò)程的順利進(jìn)行。
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