鑄造機(jī)床刀片型號(hào)有哪些(鑄件加工刀具參數(shù)對(duì)照表)

在鑄造行業(yè)中，機(jī)床刀片是鑄件加工過程中的關(guān)鍵部件，其型號(hào)的多樣性和參數(shù)的精準(zhǔn)性直接影響到鑄件的加工質(zhì)量與效率。以下將詳細(xì)介紹鑄造機(jī)床刀片的型號(hào)及鑄件加工刀具參數(shù)對(duì)照表。

一、鑄造機(jī)床刀片型號(hào)

1. 根據(jù)刀片材料分類

（1）高速鋼（HSS）刀片：高速鋼刀片具有較高的硬度和耐磨性，適用于鑄件粗加工和精加工。

（2）硬質(zhì)合金刀片：硬質(zhì)合金刀片具有更高的硬度和耐磨性，適用于鑄件的高效加工。

（3）陶瓷刀片：陶瓷刀片具有較高的耐磨性和抗氧化性，適用于高溫鑄件的加工。

2. 根據(jù)刀片形狀分類

（1）直刃刀片：直刃刀片適用于平面加工和槽加工。

（2）斜刃刀片：斜刃刀片適用于曲面加工和斜面加工。

（3）球頭刀片：球頭刀片適用于曲面加工和球形孔加工。

（4）錐形刀片：錐形刀片適用于錐面加工和錐孔加工。

（5）階梯刀片：階梯刀片適用于階梯面加工和階梯孔加工。

二、鑄件加工刀具參數(shù)對(duì)照表

1. 刀具幾何參數(shù)

（1）前角（γ0）：前角影響刀具的切削性能和加工質(zhì)量。一般取值范圍為-10°～10°。

（2）后角（α0）：后角影響刀具的切削性能和刀具壽命。一般取值范圍為0°～15°。

（3）刃傾角（λs）：刃傾角影響刀具的切削性能和加工質(zhì)量。一般取值范圍為-30°～30°。

（4）主偏角（κr）：主偏角影響刀具的切削性能和加工質(zhì)量。一般取值范圍為0°～30°。

（5）副偏角（κp）：副偏角影響刀具的切削性能和加工質(zhì)量。一般取值范圍為0°～30°。

2. 刀具切削參數(shù)

（1）切削速度（v）：切削速度影響刀具的切削性能和加工質(zhì)量。一般取值范圍為30～200m/min。

（2）進(jìn)給量（f）：進(jìn)給量影響刀具的切削性能和加工質(zhì)量。一般取值范圍為0.05～0.3mm/r。

（3）切削深度（ap）：切削深度影響刀具的切削性能和加工質(zhì)量。一般取值范圍為0.5～2.0mm。

3. 刀具壽命參數(shù)

（1）刀具壽命（T）：刀具壽命是指刀具從開始切削到達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的時(shí)間。一般取值范圍為30～100min。

（2）磨損量（V）：磨損量是指刀具磨損到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的總磨損量。一般取值范圍為0.1～0.5mm。

4. 刀具加工參數(shù)

（1）加工精度：加工精度是指加工后鑄件的尺寸精度和形狀精度。一般取值范圍為IT7～I(xiàn)T10。

（2）加工表面粗糙度：加工表面粗糙度是指加工后鑄件表面的粗糙度。一般取值范圍為Ra0.8～Ra3.2。

通過以上對(duì)鑄造機(jī)床刀片型號(hào)及其加工刀具參數(shù)的詳細(xì)介紹，有助于鑄件加工過程中的刀具選擇和參數(shù)設(shè)定，從而提高鑄件加工質(zhì)量與效率。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)鑄件材料、加工要求、機(jī)床性能等因素綜合考慮，選擇合適的刀具型號(hào)和參數(shù)，以確保鑄件加工質(zhì)量。