切削機(jī)床型號(hào)對(duì)照表(車(chē)床切削參數(shù)表)

切削機(jī)床型號(hào)對(duì)照表（車(chē)床切削參數(shù)表）是機(jī)械加工領(lǐng)域中的重要參考資料，它詳細(xì)記錄了不同型號(hào)車(chē)床的切削參數(shù)，為加工工程師提供了便捷的查詢工具。以下將從機(jī)床型號(hào)、切削參數(shù)、應(yīng)用領(lǐng)域等方面進(jìn)行闡述。

一、機(jī)床型號(hào)

機(jī)床型號(hào)是切削機(jī)床的標(biāo)識(shí)，通常由字母和數(shù)字組成。在我國(guó)，機(jī)床型號(hào)的編制遵循GB/T 15375-2008《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》標(biāo)準(zhǔn)。以下列舉幾種常見(jiàn)的車(chē)床型號(hào)及其含義：

1. CA6140：C代表車(chē)床，A代表臥式車(chē)床，6代表主軸中心線水平布置，14代表最大加工直徑為400mm，0代表第一次重大改進(jìn)。

2. C6180：與CA6140類(lèi)似，C代表車(chē)床，A代表臥式車(chē)床，18代表最大加工直徑為800mm。

3. C620-1：C代表車(chē)床，6代表臥式車(chē)床，20代表最大加工直徑為500mm，1代表第一次重大改進(jìn)。

二、切削參數(shù)

切削參數(shù)是切削加工過(guò)程中影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和刀具磨損的關(guān)鍵因素。切削參數(shù)主要包括以下幾方面：

1. 切削速度：切削速度是指工件與刀具之間的相對(duì)速度，通常以米/分鐘（m/min）表示。切削速度的選擇取決于工件材料、刀具材料和機(jī)床性能等因素。

2. 進(jìn)給量：進(jìn)給量是指刀具在切削過(guò)程中沿工件軸線方向的移動(dòng)量，通常以毫米/轉(zhuǎn)（mm/r）表示。進(jìn)給量的選擇應(yīng)考慮工件材料、刀具材料和機(jī)床性能等因素。

3. 切削深度：切削深度是指刀具切入工件的最大深度，通常以毫米（mm）表示。切削深度的選擇應(yīng)考慮工件材料、刀具材料和機(jī)床性能等因素。

4. 切削液：切削液在切削加工中起到冷卻、潤(rùn)滑和清洗作用。切削液的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求來(lái)確定。

以下為幾種常見(jiàn)車(chē)床型號(hào)的切削參數(shù)表：

| 機(jī)床型號(hào) | 切削速度（m/min） | 進(jìn)給量（mm/r） | 切削深度（mm） | 切削液 |

| :------: | :---------------: | :-------------: | :-------------: | :-----: |

| CA6140 | 20-300 | 0.1-1.5 | 0.5-6 | 水/乳化液 |

| C6180 | 20-300 | 0.1-1.5 | 0.5-6 | 水/乳化液 |

| C620-1 | 20-300 | 0.1-1.5 | 0.5-6 | 水/乳化液 |

三、應(yīng)用領(lǐng)域

切削機(jī)床型號(hào)對(duì)照表（車(chē)床切削參數(shù)表）廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

1. 機(jī)械制造：在機(jī)械制造業(yè)中，切削機(jī)床型號(hào)對(duì)照表是加工工程師進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)。

2. 汽車(chē)工業(yè)：在汽車(chē)工業(yè)中，切削機(jī)床型號(hào)對(duì)照表用于指導(dǎo)汽車(chē)零部件的加工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 飛機(jī)制造：在飛機(jī)制造業(yè)中，切削機(jī)床型號(hào)對(duì)照表用于指導(dǎo)飛機(jī)零部件的加工，確保飛機(jī)的飛行安全。

4. 造船工業(yè)：在造船工業(yè)中，切削機(jī)床型號(hào)對(duì)照表用于指導(dǎo)船舶零部件的加工，提高船舶的性能和壽命。

5. 軍工領(lǐng)域：在軍工領(lǐng)域，切削機(jī)床型號(hào)對(duì)照表用于指導(dǎo)軍事裝備的加工，確保裝備的性能和可靠性。

切削機(jī)床型號(hào)對(duì)照表（車(chē)床切削參數(shù)表）是機(jī)械加工領(lǐng)域的重要參考資料，對(duì)于提高加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和降低成本具有重要意義。在實(shí)際應(yīng)用中，加工工程師應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和機(jī)床性能等因素，合理選擇切削參數(shù)，以確保加工效果。