機床刀具型號怎么選擇(機床常用刀具類型名稱)

機床刀具型號的選擇是數(shù)控加工中至關(guān)重要的一環(huán)，它直接影響到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下將從刀具的類型、性能、適用范圍等方面進行詳細闡述。

一、機床刀具的類型

1. 車削刀具

車削刀具主要用于車削工件的外圓、內(nèi)孔、螺紋等表面。常見的車削刀具包括外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀等。

（1）外圓車刀：用于車削工件的外圓表面，根據(jù)刀片形狀和加工要求，可分為直頭車刀、彎頭車刀、球頭車刀等。

（2）內(nèi)孔車刀：用于車削工件的內(nèi)孔表面，包括直孔車刀、錐孔車刀、偏心孔車刀等。

（3）螺紋車刀：用于車削螺紋表面，包括直螺紋車刀、錐螺紋車刀、斜螺紋車刀等。

2. 銑削刀具

銑削刀具主要用于銑削平面、槽、臺階、孔等表面。常見的銑削刀具包括端銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、球頭銑刀等。

（1）端銑刀：用于銑削平面，分為直齒端銑刀、斜齒端銑刀、球頭端銑刀等。

（2）立銑刀：用于銑削臺階、槽等表面，分為直齒立銑刀、斜齒立銑刀、球頭立銑刀等。

（3）鍵槽銑刀：用于銑削鍵槽，分為直鍵槽銑刀、斜鍵槽銑刀等。

（4）球頭銑刀：用于銑削球面、曲面等復雜表面。

3. 鉆削刀具

鉆削刀具主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔等操作。常見的鉆削刀具包括麻花鉆、中心鉆、擴孔鉆、鉸刀等。

（1）麻花鉆：用于鉆孔，分為普通麻花鉆、高速鋼麻花鉆、硬質(zhì)合金麻花鉆等。

（2）中心鉆：用于定位和引導鉆頭，分為直中心鉆、錐中心鉆等。

（3）擴孔鉆：用于擴孔，分為直擴孔鉆、錐擴孔鉆等。

（4）鉸刀：用于鉸孔，分為直鉸刀、錐鉸刀等。

二、機床刀具的性能

1. 刀具材料

刀具材料是影響刀具性能的關(guān)鍵因素。常見的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石等。

（1）高速鋼：具有良好的耐磨性、耐熱性、韌性，適用于低速、中速切削。

（2）硬質(zhì)合金：具有高硬度、耐磨性、耐熱性，適用于高速切削。

（3）陶瓷：具有極高的硬度、耐磨性、耐熱性，適用于超高速切削。

（4）金剛石：具有極高的硬度、耐磨性、耐熱性，適用于超精密加工。

2. 刀具幾何參數(shù)

刀具幾何參數(shù)包括前角、后角、刃傾角、主偏角、副偏角等。

（1）前角：影響切削刃的鋒利程度，前角越大，切削刃越鋒利。

（2）后角：影響切削刃的強度和耐用度，后角越大，切削刃越強。

（3）刃傾角：影響切削刃的切削性能，刃傾角越大，切削性能越好。

（4）主偏角、副偏角：影響切削刃的切削方向和切削力。

三、機床刀具的適用范圍

1. 車削刀具

車削刀具適用于各種材料的加工，如鋼鐵、有色金屬、非金屬材料等。

2. 銑削刀具

銑削刀具適用于各種材料的加工，如鋼鐵、有色金屬、非金屬材料等。

3. 鉆削刀具

鉆削刀具適用于各種材料的加工，如鋼鐵、有色金屬、非金屬材料等。

在選擇機床刀具時，應(yīng)根據(jù)加工材料的性能、加工要求、機床性能等因素綜合考慮。合理選擇刀具型號，有利于提高加工效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。