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江蘇數(shù)控折彎加工設(shè)備(數(shù)控折彎加工廠家)

江蘇數(shù)控折彎加工設(shè)備(數(shù)控折彎加工廠家)詳解與應(yīng)用案例

一、江蘇數(shù)控折彎加工設(shè)備詳解

1. 設(shè)備型號介紹

江蘇數(shù)控折彎加工設(shè)備主要包括以下幾種型號:

(1)JF-500B:適用于中小型金屬板材的折彎加工,最大折彎長度為5000mm,最大折彎厚度為12mm。

江蘇數(shù)控折彎加工設(shè)備(數(shù)控折彎加工廠家)

(2)JF-1000D:適用于大型金屬板材的折彎加工,最大折彎長度為10000mm,最大折彎厚度為20mm。

(3)JF-1500E:適用于重型金屬板材的折彎加工,最大折彎長度為15000mm,最大折彎厚度為25mm。

2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)特點

(1)采用高精度伺服控制系統(tǒng),確保折彎精度和穩(wěn)定性。

(2)采用模塊化設(shè)計,便于安裝、調(diào)試和維護。

(3)配備自動送料機構(gòu),提高生產(chǎn)效率。

(4)具備多種折彎方式,如V型折彎、U型折彎、L型折彎等。

(5)具有自動定位、自動切割、自動翻板等功能,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

二、幫助用戶了解江蘇數(shù)控折彎加工設(shè)備

1. 折彎加工工藝流程

(1)下料:根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求,將金屬板材切割成所需尺寸。

(2)定位:將切割好的金屬板材放置在折彎機上,進行定位。

(3)折彎:啟動折彎機,進行金屬板材的折彎加工。

(4)檢驗:對折彎后的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗。

(5)包裝:將合格產(chǎn)品進行包裝,準(zhǔn)備發(fā)貨。

2. 設(shè)備操作與維護

(1)操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程。

(2)定期檢查設(shè)備各部件,確保設(shè)備正常運行。

(3)保持設(shè)備清潔,避免灰塵、油污等雜物進入設(shè)備內(nèi)部。

(4)定期更換易損件,如液壓油、密封圈等。

三、應(yīng)用案例

1. 案例一:某汽車零部件制造企業(yè)

問題:企業(yè)原有折彎設(shè)備精度低,導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

解決方案:引進JF-1000D數(shù)控折彎加工設(shè)備,提高折彎精度,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 案例二:某家電制造企業(yè)

問題:企業(yè)生產(chǎn)過程中,折彎效率低下,影響生產(chǎn)進度。

解決方案:引進JF-500B數(shù)控折彎加工設(shè)備,配備自動送料機構(gòu),提高生產(chǎn)效率。

3. 案例三:某建筑模板制造企業(yè)

問題:企業(yè)生產(chǎn)的建筑模板存在翹曲、變形等問題。

解決方案:引進JF-1500E數(shù)控折彎加工設(shè)備,采用自動定位功能,確保模板尺寸精度。

4. 案例四:某船舶制造企業(yè)

問題:船舶制造過程中,折彎加工效率低,影響交貨周期。

解決方案:引進JF-1000D數(shù)控折彎加工設(shè)備,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),縮短交貨周期。

5. 案例五:某航空零部件制造企業(yè)

問題:航空零部件對折彎精度要求極高,傳統(tǒng)設(shè)備難以滿足。

解決方案:引進JF-1500E數(shù)控折彎加工設(shè)備,確保航空零部件的折彎精度。

四、常見問題問答

1. 問題:江蘇數(shù)控折彎加工設(shè)備的折彎精度如何?

答案:江蘇數(shù)控折彎加工設(shè)備的折彎精度高,可達±0.5mm。

2. 問題:設(shè)備操作簡單嗎?

答案:設(shè)備操作簡單,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后,操作人員可熟練操作。

3. 問題:設(shè)備的維護周期是多久?

答案:設(shè)備的維護周期一般為6個月,具體根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整。

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4. 問題:設(shè)備適用哪些材料?

答案:設(shè)備適用于不銹鋼、碳鋼、鋁合金等金屬材料。

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5. 問題:設(shè)備的售后服務(wù)如何?

答案:廠家提供完善的售后服務(wù),包括設(shè)備安裝、調(diào)試、維修等。

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