新區(qū)供應(yīng)鉆攻中心型號詳解及使用指南
一、設(shè)備型號詳解
1. 設(shè)備名稱:新區(qū)供應(yīng)鉆攻中心
2. 型號:XN-5800
3. 主要規(guī)格參數(shù):
- 最大加工直徑:580mm
- 最大加工長度:800mm
- 主軸轉(zhuǎn)速:最高可達(dá)18000轉(zhuǎn)/分鐘
- 主軸功率:12KW
- 伺服電機(jī)功率:每個軸15KW
- 工作臺形式:雙面工作臺
- 工作臺尺寸:600mm x 400mm
- X、Y、Z軸行程:分別為580mm、400mm、300mm
- 控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),支持G代碼、M代碼、F代碼等編程語言
二、用途及優(yōu)勢
新區(qū)供應(yīng)鉆攻中心適用于各類金屬零部件的加工,如航空、汽車、精密儀器、電子等行業(yè)。其具備以下用途及優(yōu)勢:
1. 高精度加工:鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠、高精度主軸等關(guān)鍵部件,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度加工,滿足高精度零件的加工需求。
2. 高效率加工:鉆攻中心采用高速主軸、高速伺服電機(jī)等先進(jìn)技術(shù),實現(xiàn)高速加工,提高生產(chǎn)效率。
3. 一機(jī)多用:鉆攻中心集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體,能夠滿足多種加工需求,提高生產(chǎn)效率。
4. 操作簡便:鉆攻中心采用人性化設(shè)計,操作界面友好,易于上手,降低操作難度。
5. 維護(hù)方便:鉆攻中心采用模塊化設(shè)計,便于維修和更換部件,降低維護(hù)成本。
三、使用指南
1. 加工前的準(zhǔn)備工作
- 確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài),檢查設(shè)備各部件是否完好。
- 根據(jù)加工圖紙,選擇合適的刀具和夾具。
- 設(shè)置合理的加工參數(shù),如切削速度、進(jìn)給量等。
2. 加工過程中的注意事項
- 在加工過程中,密切觀察刀具與工件的接觸情況,避免刀具磨損或損壞。
- 定期檢查機(jī)床的潤滑情況,確保機(jī)床運行順暢。
- 遵循操作規(guī)程,確保操作安全。
3. 加工后的處理
- 加工完成后,清理工件和刀具上的切屑,檢查加工質(zhì)量。
- 對工件進(jìn)行檢測,確保加工精度符合要求。
- 對機(jī)床進(jìn)行清潔和保養(yǎng),為下一次加工做好準(zhǔn)備。
四、案例分析
1. 案例一:航空發(fā)動機(jī)葉片加工
問題:葉片加工過程中,存在加工精度不高、表面粗糙度大等問題。
分析:分析發(fā)現(xiàn),加工參數(shù)設(shè)置不合理、刀具磨損嚴(yán)重是導(dǎo)致問題的原因。
解決方案:優(yōu)化加工參數(shù),更換新刀具,提高加工精度和表面質(zhì)量。
2. 案例二:汽車零部件加工
問題:汽車零部件加工過程中,存在加工表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題。
分析:分析發(fā)現(xiàn),加工過程中切削力過大、加工溫度過高是導(dǎo)致問題的原因。
解決方案:降低切削速度,采用冷卻措施,降低加工溫度,減少裂紋和變形。
3. 案例三:精密儀器加工
問題:精密儀器加工過程中,存在加工精度不穩(wěn)定、尺寸超差等問題。
分析:分析發(fā)現(xiàn),機(jī)床精度不穩(wěn)定、刀具磨損嚴(yán)重是導(dǎo)致問題的原因。
解決方案:對機(jī)床進(jìn)行校準(zhǔn),更換新刀具,提高加工精度和穩(wěn)定性。
4. 案例四:電子產(chǎn)品加工
問題:電子產(chǎn)品加工過程中,存在加工表面出現(xiàn)劃痕、劃傷等問題。
分析:分析發(fā)現(xiàn),加工過程中切削力過大、工件表面保護(hù)不當(dāng)是導(dǎo)致問題的原因。
解決方案:降低切削速度,采用適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,減少劃痕和劃傷。
5. 案例五:醫(yī)療器械加工
問題:醫(yī)療器械加工過程中,存在加工表面粗糙度大、尺寸超差等問題。
分析:分析發(fā)現(xiàn),加工參數(shù)設(shè)置不合理、刀具磨損嚴(yán)重是導(dǎo)致問題的原因。
解決方案:優(yōu)化加工參數(shù),更換新刀具,提高加工精度和表面質(zhì)量。
五、常見問題問答
1. 問答一:鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?
答案:新區(qū)供應(yīng)鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)18000轉(zhuǎn)/分鐘。
2. 問答二:鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?
答案:鉆攻中心適用于航空、汽車、精密儀器、電子等行業(yè)。
3. 問答三:鉆攻中心的加工精度如何?
答案:鉆攻中心的加工精度可達(dá)到±0.01mm。
4. 問答四:鉆攻中心的維護(hù)周期是多久?
答案:鉆攻中心的維護(hù)周期一般為每半年一次。
5. 問答五:鉆攻中心的刀具更換周期是多久?
答案:刀具更換周期取決于加工量和刀具磨損情況,一般建議每1000小時更換一次。
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