數(shù)控g71怎么編程序的

數(shù)控G71編程，作為一種高效、實用的加工方法，在機械加工領域得到了廣泛應用。本文將從專業(yè)角度出發(fā)，詳細闡述數(shù)控G71編程的步驟、注意事項及技巧，以幫助從業(yè)人員更好地掌握這一技術。

一、G71編程概述

G71編程是一種固定循環(huán)編程方法，適用于外圓、內孔、端面等粗加工。它通過設定循環(huán)次數(shù)、每次循環(huán)的切削深度和進給量，實現(xiàn)連續(xù)切削，提高加工效率。

二、G71編程步驟

1. 確定加工參數(shù)：根據(jù)工件材料、加工要求、機床性能等因素，確定切削深度、進給量、切削速度等參數(shù)。

2. 編寫程序：按照以下步驟編寫G71編程代碼。

（1）設定循環(huán)次數(shù)：使用G71指令，指定循環(huán)次數(shù)N。

（2）設定每次循環(huán)的切削深度：使用G72指令，指定每次循環(huán)的切削深度R。

（3）設定進給量：使用F指令，指定進給量。

（4）設定切削速度：使用S指令，指定切削速度。

（5）編寫主程序：根據(jù)工件形狀、尺寸、加工要求，編寫主程序。

3. 檢查程序：在編寫程序過程中，注意檢查代碼的規(guī)范性、正確性，確保程序能夠順利執(zhí)行。

三、G71編程注意事項

1. 選擇合適的循環(huán)次數(shù)：循環(huán)次數(shù)過多，會導致加工精度下降；循環(huán)次數(shù)過少，則加工效率不高。應根據(jù)工件加工要求、材料性能等因素，合理選擇循環(huán)次數(shù)。

2. 確定切削深度：切削深度過大，容易導致刀具磨損、工件表面質量下降；切削深度過小，則加工效率不高。應根據(jù)工件材料、加工要求等因素，合理確定切削深度。

3. 設置合理的進給量和切削速度：進給量和切削速度過高，容易導致刀具磨損、工件表面質量下降；進給量和切削速度過低，則加工效率不高。應根據(jù)工件材料、加工要求等因素，設置合理的進給量和切削速度。

4. 注意編程代碼的規(guī)范性：編程代碼應遵循數(shù)控編程規(guī)范，確保程序的正確性和可讀性。

四、G71編程技巧

1. 利用子程序簡化編程：對于具有相同加工要求的多個工序，可以編寫子程序，提高編程效率。

2. 利用參數(shù)編程提高編程靈活性：通過設置參數(shù)，可以方便地調整加工參數(shù)，提高編程靈活性。

3. 利用宏程序實現(xiàn)復雜加工：對于復雜加工，可以利用宏程序實現(xiàn)，提高編程效率。

數(shù)控G71編程是一種高效、實用的加工方法。從業(yè)人員應熟練掌握G71編程步驟、注意事項及技巧，以提高加工效率、保證加工質量。在實際應用中，不斷總結經(jīng)驗，優(yōu)化編程方法，為我國機械加工行業(yè)的發(fā)展貢獻力量。