泰興黃橋小建金屬加工廠

泰興黃橋小建金屬加工廠設(shè)備型號詳解及操作指南

一、設(shè)備型號詳解

泰興黃橋小建金屬加工廠主要使用的設(shè)備型號為TXYJ-1200型數(shù)控折彎機(jī)。該型號的數(shù)控折彎機(jī)是一款集高精度、高效率、智能化于一體的金屬加工設(shè)備，適用于各種金屬板材的折彎加工。

1. 設(shè)備參數(shù)

- 折彎長度：1200mm

- 折彎角度：0-180°

- 最大折彎力：1200kN

- 電機(jī)功率：11kW

- 控制系統(tǒng)：PLC控制

- 操作方式：人機(jī)界面操作

2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)

TXYJ-1200型數(shù)控折彎機(jī)主要由以下幾部分組成：

- 主機(jī)：包括機(jī)身、工作臺、折彎頭等。

- 控制系統(tǒng)：包括PLC控制器、觸摸屏、變頻器等。

- 輔助裝置：包括定位裝置、夾緊裝置、導(dǎo)向裝置等。

- 電氣系統(tǒng)：包括電源、電纜、開關(guān)等。

二、操作指南

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如有損壞或異常，請及時(shí)報(bào)修。

- 確保電源電壓符合設(shè)備要求。

- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常。

- 打開設(shè)備總電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常。

2. 設(shè)備操作步驟

（1）設(shè)定折彎參數(shù)

- 打開觸摸屏，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面。

- 根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定折彎長度、折彎角度、折彎速度等參數(shù)。

- 確認(rèn)參數(shù)無誤后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕。

（2）放置板材

- 將待加工的板材放置在工作臺上，確保板材平整。

- 調(diào)整定位裝置，使板材與折彎頭對齊。

（3）夾緊板材

- 按下夾緊按鈕，使夾緊裝置將板材牢固夾緊。

（4）開始折彎

- 點(diǎn)擊觸摸屏上的“開始”按鈕，設(shè)備開始自動折彎。

- 折彎過程中，注意觀察折彎效果，如有異常，及時(shí)停止設(shè)備。

（5）折彎完成

- 折彎完成后，按下“停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

- 檢查折彎效果，如有需要，進(jìn)行二次加工。

三、案例分析

案例一：折彎角度不準(zhǔn)確

問題分析：折彎角度不準(zhǔn)確可能是由于設(shè)定參數(shù)錯(cuò)誤、定位裝置調(diào)整不當(dāng)或折彎頭磨損等原因造成的。

解決方案：重新設(shè)定折彎參數(shù)，調(diào)整定位裝置，檢查折彎頭磨損情況，必要時(shí)更換折彎頭。

案例二：折彎力不足

問題分析：折彎力不足可能是由于電機(jī)功率不足、控制系統(tǒng)故障或夾緊裝置夾緊力不足等原因造成的。

解決方案：檢查電機(jī)功率，修復(fù)或更換控制系統(tǒng)，調(diào)整夾緊裝置的夾緊力。

案例三：板材變形

問題分析：板材變形可能是由于折彎速度過快、折彎角度過大或板材材質(zhì)不合適等原因造成的。

解決方案：調(diào)整折彎速度，減小折彎角度，更換合適的板材。

案例四：設(shè)備故障

問題分析：設(shè)備故障可能是由于設(shè)備老化、操作不當(dāng)或維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)等原因造成的。

解決方案：檢查設(shè)備老化情況，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

案例五：生產(chǎn)效率低

問題分析：生產(chǎn)效率低可能是由于設(shè)備故障、操作人員技能不足或生產(chǎn)計(jì)劃不合理等原因造成的。

解決方案：及時(shí)修復(fù)設(shè)備故障，提高操作人員技能，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃。

四、常見問題問答

1. 問：TXYJ-1200型數(shù)控折彎機(jī)的最大折彎力是多少？

答：TXYJ-1200型數(shù)控折彎機(jī)的最大折彎力為1200kN。

2. 問：如何調(diào)整折彎角度？

答：通過觸摸屏進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，設(shè)定所需的折彎角度即可。

3. 問：如何檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)？

答：打開設(shè)備側(cè)面板，檢查油位是否正常，如有不足，應(yīng)及時(shí)添加潤滑油。

4. 問：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)該如何處理？

答：首先檢查設(shè)備各部件是否完好，如有損壞或異常，請及時(shí)報(bào)修。聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商獲取技術(shù)支持。

5. 問：如何提高生產(chǎn)效率？

答：優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提高操作人員技能，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。