鉆攻中心73編程實(shí)例(鉆攻中心是什么的加工中心)

鉆攻中心73編程實(shí)例

一、鉆攻中心73設(shè)備詳解

鉆攻中心73是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的加工中心，適用于各種金屬材料的加工。該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。以下是鉆攻中心73的詳細(xì)參數(shù)：

1. 主軸轉(zhuǎn)速：0-24000r/min

2. 主軸功率：15-55kW

3. 刀庫容量：40把

4. 工作臺(tái)尺寸：Φ500mm×Φ500mm

5. 工作臺(tái)行程：X軸300mm，Y軸300mm，Z軸200mm

6. 重復(fù)定位精度：±0.005mm

7. 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC

鉆攻中心73采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

1. 簡(jiǎn)單易用：操作界面友好，易于學(xué)習(xí)和掌握。

2. 高效穩(wěn)定：加工效率高，穩(wěn)定性好。

3. 強(qiáng)大的編程功能：支持多種編程方式，如G代碼、MDI等。

4. 高精度：重復(fù)定位精度高，滿足各種加工需求。

二、鉆攻中心73編程實(shí)例詳解

1. 加工對(duì)象：某公司生產(chǎn)的精密零件，材料為鋁合金，尺寸要求高。

2. 加工內(nèi)容：鉆孔、攻絲、銑削等。

3. 加工步驟：

（1）設(shè)置工件坐標(biāo)系：根據(jù)工件尺寸和位置，設(shè)置工件坐標(biāo)系。

（2）設(shè)置刀具路徑：根據(jù)加工要求，設(shè)置刀具路徑。

（3）編寫程序：根據(jù)刀具路徑，編寫G代碼程序。

（4）模擬加工：在控制系統(tǒng)中模擬加工過程，檢查程序是否正確。

（5）實(shí)際加工：將程序輸入控制系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)際加工。

4. 編程實(shí)例：

以下是一個(gè)鉆孔、攻絲、銑削的編程實(shí)例：

（1）設(shè)置工件坐標(biāo)系：

O1000 G90 G17 G21 G40 G49 G80

（2）設(shè)置刀具路徑：

（a）鉆孔：

G81 X0 Y0 Z-10 F100

（b）攻絲：

G84 X0 Y0 Z-20 F200

（c）銑削：

G90 G17 G21 G40 G49 G80

（3）編寫程序：

（a）鉆孔程序：

O1000 G90 G17 G21 G40 G49 G80

G81 X0 Y0 Z-10 F100

（b）攻絲程序：

O1001 G90 G17 G21 G40 G49 G80

G84 X0 Y0 Z-20 F200

（c）銑削程序：

O1002 G90 G17 G21 G40 G49 G80

G90 G17 G21 G40 G49 G80

（4）模擬加工：

在控制系統(tǒng)中輸入以上程序，模擬加工過程，檢查程序是否正確。

（5）實(shí)際加工：

將程序輸入控制系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)際加工。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的精密零件，材料為不銹鋼，尺寸要求高。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)鉆孔精度不夠，分析原因如下：

（1）刀具磨損：刀具磨損會(huì)導(dǎo)致鉆孔精度下降。

（2）機(jī)床精度：機(jī)床精度不足也會(huì)影響鉆孔精度。

（3）編程錯(cuò)誤：編程錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致加工誤差。

2. 案例二：某公司生產(chǎn)的精密零件，材料為鋁合金，尺寸要求高。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)攻絲精度不夠，分析原因如下：

（1）刀具磨損：刀具磨損會(huì)導(dǎo)致攻絲精度下降。

（2）機(jī)床精度：機(jī)床精度不足也會(huì)影響攻絲精度。

（3）編程錯(cuò)誤：編程錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致加工誤差。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)的精密零件，材料為鈦合金，尺寸要求高。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)銑削精度不夠，分析原因如下：

（1）刀具磨損：刀具磨損會(huì)導(dǎo)致銑削精度下降。

（2）機(jī)床精度：機(jī)床精度不足也會(huì)影響銑削精度。

（3）編程錯(cuò)誤：編程錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致加工誤差。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)的精密零件，材料為銅合金，尺寸要求高。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工效率低，分析原因如下：

（1）刀具選擇不合理：刀具選擇不合理會(huì)導(dǎo)致加工效率低。

（2）編程錯(cuò)誤：編程錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致加工效率低。

（3）機(jī)床故障：機(jī)床故障也會(huì)導(dǎo)致加工效率低。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)的精密零件，材料為鋁合金，尺寸要求高。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)，分析原因如下：

（1）刀具不平衡：刀具不平衡會(huì)導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)。

（2）機(jī)床故障：機(jī)床故障也會(huì)導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)。

（3）編程錯(cuò)誤：編程錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)。

四、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心73的加工精度如何？

回答：鉆攻中心73的重復(fù)定位精度為±0.005mm，滿足高精度加工需求。

2. 問題：鉆攻中心73的加工速度如何？

回答：鉆攻中心73的主軸轉(zhuǎn)速為0-24000r/min，加工速度較快。

3. 問題：鉆攻中心73的刀具庫容量是多少？

回答：鉆攻中心73的刀具庫容量為40把。

4. 問題：鉆攻中心73的控制系統(tǒng)是什么？

回答：鉆攻中心73采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)。

5. 問題：鉆攻中心73適用于哪些材料？

回答：鉆攻中心73適用于各種金屬材料的加工，如不銹鋼、鋁合金、鈦合金、銅合金等。