數(shù)控模具雕刻機(jī)廠家價(jià)格

數(shù)控模具雕刻機(jī)，作為現(xiàn)代模具制造行業(yè)的重要設(shè)備，以其高精度、高效率的特點(diǎn)，在眾多模具加工企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。以下是對一款典型數(shù)控模具雕刻機(jī)的詳細(xì)解析，旨在幫助用戶更好地了解其性能和適用場景。

一、設(shè)備型號詳解

以某品牌數(shù)控模具雕刻機(jī)為例，該型號為NC-6000。以下是該型號的詳細(xì)參數(shù)：

1. 工作臺尺寸：6000mm×2000mm

2. 最大雕刻深度：150mm

3. 雕刻速度：0-8000mm/min

4. 重復(fù)定位精度：±0.01mm

5. 電機(jī)功率：5.5kw

6. 控制系統(tǒng)：全數(shù)字控制系統(tǒng)

7. 傳動方式：直線導(dǎo)軌

8. 電壓：380V/50Hz

NC-6000數(shù)控模具雕刻機(jī)采用全數(shù)字控制系統(tǒng)，具有以下特點(diǎn)：

1. 精度高：重復(fù)定位精度可達(dá)±0.01mm，滿足高精度模具加工需求。

2. 加工速度快：雕刻速度可達(dá)8000mm/min，提高生產(chǎn)效率。

3. 操作簡便：全數(shù)字控制系統(tǒng)，操作簡單易懂，易于上手。

4. 適應(yīng)性強(qiáng)：適用于各種材料，如鋁、銅、塑料等。

5. 維護(hù)方便：采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換。

二、幫助用戶

1. 選擇合適的設(shè)備型號：根據(jù)加工需求，選擇適合的設(shè)備型號，如工作臺尺寸、雕刻深度、雕刻速度等。

2. 了解設(shè)備性能：熟悉設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)，如重復(fù)定位精度、電機(jī)功率等，以便更好地發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢。

3. 優(yōu)化加工工藝：根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)，優(yōu)化加工工藝，提高加工效率和質(zhì)量。

4. 定期維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備說明書進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 選擇正規(guī)廠家：購買數(shù)控模具雕刻機(jī)時(shí)，選擇正規(guī)廠家，確保設(shè)備質(zhì)量和服務(wù)。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件企業(yè)，使用NC-6000數(shù)控模具雕刻機(jī)加工鋁制零件。由于設(shè)備精度高，加工出的零件尺寸公差控制在±0.02mm，滿足了企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

2. 案例二：某電子產(chǎn)品企業(yè)，使用NC-6000數(shù)控模具雕刻機(jī)加工塑料外殼。設(shè)備加工速度快，且加工出的產(chǎn)品表面光滑，有效提高了生產(chǎn)效率。

3. 案例三：某家具制造企業(yè)，使用NC-6000數(shù)控模具雕刻機(jī)加工木制家具。設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，能夠加工出各種復(fù)雜形狀的家具，滿足企業(yè)多樣化需求。

4. 案例四：某玩具生產(chǎn)企業(yè)，使用NC-6000數(shù)控模具雕刻機(jī)加工塑料玩具。設(shè)備加工速度快，且加工出的玩具表面光滑，有效降低了生產(chǎn)成本。

5. 案例五：某包裝印刷企業(yè)，使用NC-6000數(shù)控模具雕刻機(jī)加工紙箱。設(shè)備加工精度高，有效提高了包裝印刷質(zhì)量。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控模具雕刻機(jī)的雕刻速度是多少？

答案：NC-6000數(shù)控模具雕刻機(jī)的雕刻速度為0-8000mm/min。

2. 問題：數(shù)控模具雕刻機(jī)的重復(fù)定位精度是多少？

答案：NC-6000數(shù)控模具雕刻機(jī)的重復(fù)定位精度為±0.01mm。

3. 問題：數(shù)控模具雕刻機(jī)適用于哪些材料？

答案：數(shù)控模具雕刻機(jī)適用于鋁、銅、塑料等材料。

4. 問題：數(shù)控模具雕刻機(jī)的控制系統(tǒng)是什么？

答案：NC-6000數(shù)控模具雕刻機(jī)采用全數(shù)字控制系統(tǒng)。

5. 問題：數(shù)控模具雕刻機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需要注意什么？

答案：數(shù)控模具雕刻機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件；

2. 保持設(shè)備清潔，防止灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；

3. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。