發(fā)那科鉆攻中心多少錢(發(fā)那科鉆攻中心參數(shù))

一、設備型號詳解

發(fā)那科鉆攻中心，是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床，適用于各種金屬材料的加工。以下是對該設備型號的詳細解析：

1. 設備名稱：發(fā)那科鉆攻中心

2. 設備型號：FANUC OMC-A3000

3. 設備尺寸：寬×深×高（mm）為2000×1200×1300

4. 最大工作臺尺寸：寬×深（mm）為500×400

5. 工作臺材料：鑄鐵

6. 工作臺精度：±0.005mm

7. 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

8. 主軸扭矩：25N·m

9. 進給速度：0-60000mm/min

10. 重復定位精度：±0.005mm

11. 電氣控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 如何選擇合適的鉆攻中心？

在選擇鉆攻中心時，用戶應考慮以下因素：

（1）加工材料：根據(jù)加工材料的硬度、韌性等特性，選擇合適的鉆攻中心型號。

（2）加工精度要求：根據(jù)加工精度要求，選擇具有相應精度的鉆攻中心。

（3）加工范圍：根據(jù)加工范圍，選擇具有足夠工作臺尺寸的鉆攻中心。

（4）加工效率：根據(jù)加工效率要求，選擇具有較高轉(zhuǎn)速和進給速度的鉆攻中心。

2. 如何提高鉆攻中心的加工效率？

（1）優(yōu)化加工工藝：根據(jù)加工材料、加工精度和加工范圍，合理選擇刀具和切削參數(shù)。

（2）提高刀具質(zhì)量：選用優(yōu)質(zhì)刀具，降低刀具磨損，提高加工效率。

（3）優(yōu)化編程：采用高效的數(shù)控編程方法，減少非加工時間。

（4）定期維護：定期檢查機床狀態(tài)，確保機床性能穩(wěn)定。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工鋁合金材料，要求加工精度為±0.01mm。分析：選擇FANUC OMC-A3000鉆攻中心，其重復定位精度可達±0.005mm，滿足加工精度要求。

2. 案例二：某企業(yè)加工鈦合金材料，要求加工效率高。分析：選擇FANUC OMC-A3000鉆攻中心，其主軸轉(zhuǎn)速可達8000r/min，進給速度可達60000mm/min，滿足加工效率要求。

3. 案例三：某企業(yè)加工不銹鋼材料，要求加工范圍大。分析：選擇FANUC OMC-A3000鉆攻中心，其最大工作臺尺寸為500×400mm，滿足加工范圍要求。

4. 案例四：某企業(yè)加工塑料材料，要求加工精度高。分析：選擇FANUC OMC-A3000鉆攻中心，其重復定位精度可達±0.005mm，滿足加工精度要求。

5. 案例五：某企業(yè)加工銅合金材料，要求加工效率高。分析：選擇FANUC OMC-A3000鉆攻中心，其主軸轉(zhuǎn)速可達8000r/min，進給速度可達60000mm/min，滿足加工效率要求。

四、常見問題問答

1. 問：發(fā)那科鉆攻中心的加工精度如何？

答：發(fā)那科鉆攻中心的重復定位精度可達±0.005mm，具有較高的加工精度。

2. 問：發(fā)那科鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度如何？

答：發(fā)那科鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速可達8000r/min，進給速度可達60000mm/min，具有較高的加工效率。

3. 問：發(fā)那科鉆攻中心適用于哪些材料？

答：發(fā)那科鉆攻中心適用于各種金屬材料的加工，如鋁合金、鈦合金、不銹鋼、銅合金等。

4. 問：如何提高發(fā)那科鉆攻中心的加工效率？

答：提高發(fā)那科鉆攻中心的加工效率，可通過優(yōu)化加工工藝、提高刀具質(zhì)量、優(yōu)化編程和定期維護等方法實現(xiàn)。

5. 問：發(fā)那科鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么？

答：發(fā)那科鉆攻中心的控制系統(tǒng)為FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，具有較好的操作性和穩(wěn)定性。