德化數(shù)控電焊加工設備廠(德化數(shù)控電焊加工設備廠家)是我國數(shù)控電焊加工設備行業(yè)的領軍企業(yè),擁有先進的數(shù)控電焊加工設備生產(chǎn)線和完善的售后服務體系。本文將從設備型號詳解、操作步驟、案例分析、常見問題解答等方面詳細介紹德化數(shù)控電焊加工設備廠的產(chǎn)品。
一、設備型號詳解
1. DEH-1000數(shù)控電焊加工中心
DEH-1000數(shù)控電焊加工中心是我廠的一款高性能、高精度、高效率的數(shù)控電焊加工設備。該設備適用于各種金屬板材、管材的切割、焊接、卷板、校直等加工工藝,具有以下特點:
(1)高精度:采用高精度伺服電機和精密滾珠絲杠,加工精度可達±0.1mm;
(2)高效節(jié)能:采用先進的數(shù)控系統(tǒng),加工速度可提高50%以上,節(jié)能30%;
(3)自動化程度高:具備自動上料、自動切割、自動焊接等功能,提高生產(chǎn)效率;
(4)操作簡單:采用觸摸屏操作界面,方便用戶操作;
(5)維護方便:采用模塊化設計,便于維護和維修。
2. DEH-2000數(shù)控電焊加工中心
DEH-2000數(shù)控電焊加工中心是我廠的一款中大型數(shù)控電焊加工設備,適用于大型金屬結構件的加工。該設備具有以下特點:
(1)大尺寸工作臺:工作臺尺寸可達2000mm×2000mm,可加工大型結構件;
(2)高精度:加工精度可達±0.2mm;
(3)高效率:采用先進的數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機,加工速度可提高60%以上;
(4)多功能:具備切割、焊接、卷板、校直等功能;
(5)操作簡單:采用觸摸屏操作界面,方便用戶操作。
二、操作步驟
1. 開機前準備
(1)檢查設備各部件是否完好;
(2)檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常;
(3)檢查工件夾具是否牢固。
2. 設備啟動
(1)打開電源開關,啟動數(shù)控系統(tǒng);
(2)進行系統(tǒng)初始化;
(3)設置加工參數(shù),如切割速度、焊接電流等。
3. 加工過程
(1)將工件放置在加工中心的工作臺上;
(2)調(diào)整工件位置,確保加工精度;
(3)啟動切割、焊接、卷板、校直等工序;
(4)觀察加工過程,確保加工質(zhì)量。
4. 加工完成后
(1)關閉設備,停止數(shù)控系統(tǒng);
(2)檢查加工工件,確保質(zhì)量;
(3)清理設備,準備下一批工件。
三、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件制造企業(yè)
該企業(yè)使用DEH-1000數(shù)控電焊加工中心進行汽車零部件的焊接加工。通過設備升級,提高了加工精度和效率,降低了生產(chǎn)成本,滿足了市場需求。
2. 案例二:某航空航天企業(yè)
該企業(yè)使用DEH-2000數(shù)控電焊加工中心進行航空航天結構件的加工。設備的高精度和穩(wěn)定性保證了產(chǎn)品質(zhì)量,滿足了航空航天行業(yè)的高要求。
3. 案例三:某造船企業(yè)
該企業(yè)使用DEH-1000數(shù)控電焊加工中心進行船舶結構件的加工。設備的高效性和多功能性提高了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)周期。
4. 案例四:某機械制造企業(yè)
該企業(yè)使用DEH-2000數(shù)控電焊加工中心進行大型機械結構件的加工。設備的大尺寸工作臺和多功能性滿足了企業(yè)生產(chǎn)需求。
5. 案例五:某建筑企業(yè)
該企業(yè)使用DEH-1000數(shù)控電焊加工中心進行建筑模板的焊接加工。設備的高效性和穩(wěn)定性保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了施工效率。
四、常見問題解答
1. 問答一:德化數(shù)控電焊加工設備的加工精度如何?
答:德化數(shù)控電焊加工設備的加工精度可達±0.1mm,具體精度取決于設備型號和加工參數(shù)。
2. 問答二:德化數(shù)控電焊加工設備的能耗如何?
答:德化數(shù)控電焊加工設備的能耗較低,節(jié)能效果明顯,具體能耗取決于設備型號和加工工藝。
3. 問答三:德化數(shù)控電焊加工設備的操作難度如何?
答:德化數(shù)控電焊加工設備采用觸摸屏操作界面,操作簡單易懂,一般人員經(jīng)過培訓后即可熟練操作。
4. 問答四:德化數(shù)控電焊加工設備的維護保養(yǎng)有哪些?
答:德化數(shù)控電焊加工設備的維護保養(yǎng)主要包括檢查設備各部件是否完好、定期清潔設備、檢查液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。
5. 問答五:德化數(shù)控電焊加工設備的售后服務有哪些?
答:德化數(shù)控電焊加工設備提供完善的售后服務,包括設備安裝、調(diào)試、培訓、維修、零配件供應等。
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