鉆攻中心t7(鉆攻中心TRF543的詳細(xì)參數(shù))

鉆攻中心T7（鉆攻中心TR/F543）詳細(xì)參數(shù)詳解

一、設(shè)備型號(hào)簡介

鉆攻中心T7（鉆攻中心TR/F543）是一款集鉆孔、銑削、攻絲等多種加工工藝于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì)，有效保護(hù)操作者安全；同時(shí)具備高速、高精度、高效率等特點(diǎn)，適用于各類復(fù)雜零件的加工。

二、設(shè)備詳細(xì)參數(shù)

1. 最大加工直徑：Φ500mm

2. 最大加工長度：Φ1000mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

4. 主軸功率：20/35/55kW

5. 進(jìn)給速度：最大10000mm/min

6. 重復(fù)定位精度：±0.005mm

7. 機(jī)床重量：約7.5噸

8. 尺寸：Φ2000mm×Φ1500mm

9. 控制系統(tǒng)：Siemens 840D sl數(shù)控系統(tǒng)

10. 電氣系統(tǒng)：ABB伺服電機(jī)

三、操作指導(dǎo)

1. 設(shè)備開機(jī)前，請檢查電源是否正常，確認(rèn)機(jī)床處于安全狀態(tài)。

2. 加工前，根據(jù)加工零件的尺寸和加工要求，設(shè)置合適的加工參數(shù)。

3. 安裝刀具，確保刀具與工件加工面平行。

4. 在機(jī)床操作面板上設(shè)置加工路徑，進(jìn)行加工。

5. 加工過程中，注意觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，確保加工質(zhì)量。

6. 加工完成后，關(guān)閉機(jī)床電源，清理加工區(qū)域。

四、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工的精密軸類零件，由于加工過程中主軸轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致加工精度下降。

分析：主軸轉(zhuǎn)速過高，刀具與工件間的切削力增大，使得加工精度受到影響。建議調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，降低切削力。

2. 案例二：某企業(yè)加工的齒輪零件，由于加工過程中刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工質(zhì)量不穩(wěn)定。

分析：刀具磨損嚴(yán)重，切削刃口變鈍，使得加工質(zhì)量下降。建議及時(shí)更換刀具，確保加工質(zhì)量。

3. 案例三：某企業(yè)加工的箱體零件，由于加工過程中機(jī)床重復(fù)定位精度不足，導(dǎo)致加工尺寸超差。

分析：機(jī)床重復(fù)定位精度不足，加工過程中零件位置變化較大，導(dǎo)致加工尺寸超差。建議檢查機(jī)床精度，調(diào)整加工參數(shù)。

4. 案例四：某企業(yè)加工的葉片零件，由于加工過程中進(jìn)給速度過快，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。

分析：進(jìn)給速度過快，刀具與工件間的切削力增大，使得加工表面出現(xiàn)劃痕。建議降低進(jìn)給速度，減小切削力。

5. 案例五：某企業(yè)加工的模具零件，由于加工過程中機(jī)床振動(dòng)過大，導(dǎo)致加工質(zhì)量不穩(wěn)定。

分析：機(jī)床振動(dòng)過大，加工過程中零件位置變化較大，使得加工質(zhì)量不穩(wěn)定。建議檢查機(jī)床振動(dòng)源，調(diào)整加工參數(shù)。

五、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心T7（鉆攻中心TR/F543）的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答案：主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000-24000r/min。

2. 問題：鉆攻中心T7（鉆攻中心TR/F543）的重復(fù)定位精度是多少？

答案：重復(fù)定位精度為±0.005mm。

3. 問題：鉆攻中心T7（鉆攻中心TR/F543）的控制系統(tǒng)是什么？

答案：控制系統(tǒng)為Siemens 840D sl數(shù)控系統(tǒng)。

4. 問題：鉆攻中心T7（鉆攻中心TR/F543）的機(jī)床重量是多少？

答案：機(jī)床重量約為7.5噸。

5. 問題：鉆攻中心T7（鉆攻中心TR/F543）適用于哪些加工領(lǐng)域？

答案：鉆攻中心T7（鉆攻中心TR/F543）適用于航空航天、汽車制造、模具制造、機(jī)械加工等領(lǐng)域。