數(shù)控銑床加工中心新設(shè)備詳解及案例分析
一、數(shù)控銑床加工中心新設(shè)備詳解
1. 設(shè)備型號(hào)介紹
(1)型號(hào):XK7150
XK7150型數(shù)控銑床加工中心是一款高性能、高精度、高效能的數(shù)控設(shè)備,適用于各種中小型零件的加工。該設(shè)備集成了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和高效能的切削技術(shù),具備以下特點(diǎn):
- 高精度:采用高精度滾珠絲杠和滾珠導(dǎo)軌,確保加工精度達(dá)到±0.005mm;
- 高效率:配置高效能的切削刀具和切削參數(shù),可實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定、高效的加工;
- 智能化:集成先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化加工;
- 多功能:具備銑、鏜、鉆、攻絲等多種加工功能,滿足不同加工需求。
(2)主要技術(shù)參數(shù)
- 最大加工直徑:1500mm;
- 最大加工長度:1000mm;
- 主軸轉(zhuǎn)速:800-8000r/min;
- 進(jìn)給速度:最大10000mm/min;
- 切削深度:-100mm;
- 工作臺(tái)面積:790×790mm;
- 工作臺(tái)T型槽:4個(gè);
- 機(jī)床重量:約4.5噸。
2. 設(shè)備組成部分
(1)床身
床身采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,具備良好的剛性和穩(wěn)定性。床身內(nèi)部設(shè)置有冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等,確保機(jī)床長期穩(wěn)定運(yùn)行。
(2)主軸箱
主軸箱采用模塊化設(shè)計(jì),可方便地進(jìn)行更換和維修。主軸箱內(nèi)部設(shè)置有高效能的主軸電機(jī),確保加工精度和效率。
(3)工作臺(tái)
工作臺(tái)采用鑄鐵材料,具有高精度、高強(qiáng)度、耐磨等特點(diǎn)。工作臺(tái)表面設(shè)有T型槽,方便安裝夾具和工件。
(4)數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化加工。系統(tǒng)具備豐富的加工參數(shù)和功能,滿足不同加工需求。
(5)刀庫
刀庫采用模塊化設(shè)計(jì),可容納多種刀具,方便更換和維修。刀庫容量最大為40把刀具。
二、案例分析
1. 案例一:某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工
問題:航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工過程中,存在加工精度低、表面質(zhì)量差等問題。
分析:XK7150型數(shù)控銑床加工中心采用高精度滾珠絲杠和滾珠導(dǎo)軌,確保加工精度達(dá)到±0.005mm。采用高效能的切削刀具和切削參數(shù),提高加工效率和表面質(zhì)量。
解決方案:采用XK7150型數(shù)控銑床加工中心進(jìn)行葉片加工,提高了加工精度和表面質(zhì)量,滿足了航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的加工要求。
2. 案例二:某汽車零部件加工
問題:汽車零部件加工過程中,存在加工效率低、成本高、產(chǎn)品合格率低等問題。
分析:XK7150型數(shù)控銑床加工中心配置高效能的切削刀具和切削參數(shù),可實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定、高效的加工。數(shù)控系統(tǒng)具備豐富的加工參數(shù)和功能,滿足不同加工需求。
解決方案:采用XK7150型數(shù)控銑床加工中心進(jìn)行汽車零部件加工,提高了加工效率和產(chǎn)品合格率,降低了成本。
3. 案例三:某機(jī)械加工廠模具加工
問題:模具加工過程中,存在加工精度低、表面質(zhì)量差等問題。
分析:XK7150型數(shù)控銑床加工中心采用高精度滾珠絲杠和滾珠導(dǎo)軌,確保加工精度達(dá)到±0.005mm。采用高效能的切削刀具和切削參數(shù),提高加工效率和表面質(zhì)量。
解決方案:采用XK7150型數(shù)控銑床加工中心進(jìn)行模具加工,提高了加工精度和表面質(zhì)量,滿足了模具加工的要求。
4. 案例四:某電子設(shè)備加工
問題:電子設(shè)備加工過程中,存在加工效率低、成本高、產(chǎn)品合格率低等問題。
分析:XK7150型數(shù)控銑床加工中心配置高效能的切削刀具和切削參數(shù),可實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定、高效的加工。數(shù)控系統(tǒng)具備豐富的加工參數(shù)和功能,滿足不同加工需求。
解決方案:采用XK7150型數(shù)控銑床加工中心進(jìn)行電子設(shè)備加工,提高了加工效率和產(chǎn)品合格率,降低了成本。
5. 案例五:某航空航天結(jié)構(gòu)件加工
問題:航空航天結(jié)構(gòu)件加工過程中,存在加工精度低、表面質(zhì)量差、加工效率低等問題。
分析:XK7150型數(shù)控銑床加工中心采用高精度滾珠絲杠和滾珠導(dǎo)軌,確保加工精度達(dá)到±0.005mm。采用高效能的切削刀具和切削參數(shù),提高加工效率和表面質(zhì)量。
解決方案:采用XK7150型數(shù)控銑床加工中心進(jìn)行航空航天結(jié)構(gòu)件加工,提高了加工精度、表面質(zhì)量和加工效率,滿足了航空航天結(jié)構(gòu)件的加工要求。
三、常見問題問答
1. 問:XK7150型數(shù)控銑床加工中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?
答:XK7150型數(shù)控銑床加工中心的主軸轉(zhuǎn)速為800-8000r/min。
2. 問:XK7150型數(shù)控銑床加工中心的最大加工長度是多少?
答:XK7150型數(shù)控銑床加工中心的最大加工長度為1000mm。
3. 問:XK7150型數(shù)控銑床加工中心的工作臺(tái)面積是多少?
答:XK7150型數(shù)控銑床加工中心的工作臺(tái)面積為790×790mm。
4. 問:XK7150型數(shù)控銑床加工中心適用于哪些行業(yè)?
答:XK7150型數(shù)控銑床加工中心適用于航空航天、汽車、機(jī)械制造、電子設(shè)備等行業(yè)。
5. 問:XK7150型數(shù)控銑床加工中心的加工精度如何?
答:XK7150型數(shù)控銑床加工中心采用高精度滾珠絲杠和滾珠導(dǎo)軌,加工精度達(dá)到±0.005mm。
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