設(shè)備型號詳解:
雅馬哈金屬加工設(shè)備以其高精度、高性能和耐用性著稱,在全球范圍內(nèi)擁有廣泛的客戶群體。以下對雅馬哈金屬加工設(shè)備型號進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、YAMAHAX系列金屬加工中心
1. 設(shè)備特點(diǎn)
YAMAHAX系列金屬加工中心是一款集CAD/CAM設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、加工、測量于一體的全功能數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):
(1)高精度:采用進(jìn)口滾珠絲杠、高精度滾珠導(dǎo)軌等精密組件,確保加工精度;
(2)高效率:快速換刀、高速主軸、多軸聯(lián)動等功能,大幅提高加工效率;
(3)操作簡便:人性化的操作界面,讓用戶輕松上手;
(4)功能豐富:支持多種加工工藝,如車、銑、鉆、鏜、磨等。
2. 技術(shù)參數(shù)
型號:YAMAHAX-3000
加工尺寸:X軸:3000mm;Y軸:2000mm;Z軸:1500mm
主軸轉(zhuǎn)速:最高10000r/min
最大切削力:60kN
最大進(jìn)給速度:X、Y、Z軸:10000mm/min
刀庫容量:40把
二、YAMAHAY系列金屬加工中心
1. 設(shè)備特點(diǎn)
YAMAHAY系列金屬加工中心是一款專為模具制造、航空零件等高精度加工行業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):
(1)高精度:采用高級數(shù)控系統(tǒng),確保加工精度;
(2)高剛性:高精度滾珠絲杠、高精度滾珠導(dǎo)軌等精密組件,提高加工剛性;
(3)高效率:快速換刀、高速主軸等功能,提高加工效率;
(4)人性化設(shè)計(jì):操作簡便,降低操作難度。
2. 技術(shù)參數(shù)
型號:YAMAHAY-5000
加工尺寸:X軸:5000mm;Y軸:3000mm;Z軸:2000mm
主軸轉(zhuǎn)速:最高20000r/min
最大切削力:80kN
最大進(jìn)給速度:X、Y、Z軸:20000mm/min
刀庫容量:60把
三、YAMAHAB系列金屬加工中心
1. 設(shè)備特點(diǎn)
YAMAHAB系列金屬加工中心是一款專為大型零件、重型加工行業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):
(1)高精度:采用高級數(shù)控系統(tǒng),確保加工精度;
(2)高剛性:采用高精度滾珠絲杠、高精度滾珠導(dǎo)軌等精密組件,提高加工剛性;
(3)高效率:快速換刀、高速主軸等功能,提高加工效率;
(4)適應(yīng)性強(qiáng):可滿足多種加工需求。
2. 技術(shù)參數(shù)
型號:YAMAHAB-8000
加工尺寸:X軸:8000mm;Y軸:5000mm;Z軸:3000mm
主軸轉(zhuǎn)速:最高30000r/min
最大切削力:100kN
最大進(jìn)給速度:X、Y、Z軸:30000mm/min
刀庫容量:80把
幫助用戶部分:
1. 如何選擇合適的金屬加工中心?
(1)根據(jù)加工需求:考慮加工尺寸、精度、加工類型等因素,選擇合適的設(shè)備型號;
(2)考慮設(shè)備性能:了解設(shè)備的加工速度、切削力、進(jìn)給速度等性能參數(shù);
(3)考慮售后服務(wù):選擇品牌知名度高、售后服務(wù)完善的設(shè)備。
2. 如何提高金屬加工中心的加工效率?
(1)優(yōu)化加工工藝:根據(jù)零件特點(diǎn),選擇合適的加工參數(shù);
(2)優(yōu)化刀具管理:合理配置刀具,提高刀具利用率;
(3)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 如何保證金屬加工中心的加工精度?
(1)選用高精度數(shù)控系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),提高加工精度;
(2)選擇高精度刀具:選用高精度刀具,減少加工誤差;
(3)加強(qiáng)設(shè)備精度校準(zhǔn):定期進(jìn)行設(shè)備精度校準(zhǔn),確保加工精度。
案例分析:
1. 案例一:某航空零件加工
某航空零件加工企業(yè)采用YAMAHAX-3000金屬加工中心進(jìn)行加工,由于設(shè)備加工精度高、效率快,使得零件加工周期縮短50%,滿足了客戶對零件質(zhì)量與交貨期的要求。
2. 案例二:某模具制造企業(yè)
某模具制造企業(yè)采用YAMAHAY-5000金屬加工中心進(jìn)行模具加工,該設(shè)備加工精度高、剛性足,使得模具加工周期縮短40%,提高了企業(yè)競爭力。
3. 案例三:某重型加工企業(yè)
某重型加工企業(yè)采用YAMAHAB-8000金屬加工中心進(jìn)行大型零件加工,設(shè)備加工精度高、效率快,滿足了客戶對零件質(zhì)量與交貨期的要求。
4. 案例四:某汽車零部件企業(yè)
某汽車零部件企業(yè)采用YAMAHAX-3000金屬加工中心進(jìn)行汽車零部件加工,設(shè)備加工精度高、效率快,使得零部件加工周期縮短30%,提高了企業(yè)產(chǎn)能。
5. 案例五:某醫(yī)療設(shè)備企業(yè)
某醫(yī)療設(shè)備企業(yè)采用YAMAHAB-8000金屬加工中心進(jìn)行精密零件加工,設(shè)備加工精度高、剛性足,使得零件加工質(zhì)量得到保證。
常見問題問答:
1. 金屬加工中心的主要功能有哪些?
答:金屬加工中心的主要功能包括車、銑、鉆、鏜、磨等加工工藝,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。
2. 金屬加工中心的加工精度如何保證?
答:通過采用高精度數(shù)控系統(tǒng)、高精度刀具、加強(qiáng)設(shè)備精度校準(zhǔn)等方式保證加工精度。
3. 金屬加工中心的加工速度如何?
答:金屬加工中心的加工速度取決于設(shè)備性能、加工參數(shù)等因素,一般來說,加工速度較快。
4. 如何選擇合適的金屬加工中心刀具?
答:根據(jù)加工材料、加工工藝、加工精度等因素選擇合適的刀具。
5. 金屬加工中心的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面?
答:注意定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)、檢查設(shè)備各部件是否正常、及時(shí)更換磨損件等。
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