發(fā)那克鉆攻中心技術(shù)參數(shù)(發(fā)那科鉆攻機(jī)優(yōu)缺點(diǎn))

發(fā)那克鉆攻中心，作為一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，以其卓越的性能和穩(wěn)定性在機(jī)械加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。以下是對(duì)其技術(shù)參數(shù)的詳細(xì)解析，以及對(duì)優(yōu)缺點(diǎn)的分析。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 發(fā)那克鉆攻中心型號(hào)：FANUC Oi-Mate MB

FANUC Oi-Mate MB是一款中高端的數(shù)控鉆攻中心，適用于各類中小型復(fù)雜零件的加工。以下是該型號(hào)的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

（1）最大加工尺寸：Φ320mm×Φ160mm

（2）主軸轉(zhuǎn)速：6000～24000r/min

（3）主軸扭矩：最大30N·m

（4）快速移動(dòng)速度：X、Y、Z軸分別為24m/min、24m/min、20m/min

（5）定位精度：±0.005mm

（6）重復(fù)定位精度：±0.003mm

（7）刀具數(shù)量：12把

（8）冷卻方式：高壓油冷

（9）控制系統(tǒng)：FANUC Oi-Mate MB控制系統(tǒng)

二、幫助用戶

1. 如何選擇合適的發(fā)那克鉆攻中心？

（1）根據(jù)加工需求：根據(jù)加工零件的尺寸、形狀、材料等因素選擇合適的鉆攻中心型號(hào)。

（2）考慮加工精度：根據(jù)加工零件的精度要求，選擇定位精度和重復(fù)定位精度較高的鉆攻中心。

（3）關(guān)注加工效率：根據(jù)加工零件的生產(chǎn)量，選擇快速移動(dòng)速度和主軸轉(zhuǎn)速較高的鉆攻中心。

2. 如何提高發(fā)那克鉆攻中心的加工效率？

（1）優(yōu)化工藝參數(shù)：合理設(shè)置切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等，以提高加工效率。

（2）優(yōu)化刀具：選用合適的刀具，如硬質(zhì)合金刀具、高速鋼刀具等，以提高加工質(zhì)量。

（3）優(yōu)化編程：采用高效的數(shù)控編程，如使用CAM軟件進(jìn)行編程，以提高加工效率。

三、案例分析

1. 案例一：某航空部件加工

問題：航空部件加工要求高精度、高效率，如何選擇合適的鉆攻中心？

分析：針對(duì)航空部件加工的高精度和高效率要求，選擇FANUC Oi-Mate MB鉆攻中心，其高定位精度和快速移動(dòng)速度能滿足加工需求。

2. 案例二：某汽車零部件加工

問題：汽車零部件加工要求加工尺寸精度高，如何提高加工效率？

分析：選擇FANUC Oi-Mate MB鉆攻中心，優(yōu)化工藝參數(shù)和刀具，采用高效編程，提高加工效率。

3. 案例三：某電子元器件加工

問題：電子元器件加工要求加工精度高，如何保證加工質(zhì)量？

分析：選擇FANUC Oi-Mate MB鉆攻中心，其高定位精度和重復(fù)定位精度能滿足加工要求，保證加工質(zhì)量。

4. 案例四：某模具加工

問題：模具加工要求加工精度高，如何提高加工效率？

分析：選擇FANUC Oi-Mate MB鉆攻中心，優(yōu)化工藝參數(shù)和刀具，采用高效編程，提高加工效率。

5. 案例五：某機(jī)械零件加工

問題：機(jī)械零件加工要求加工尺寸精度高，如何提高加工效率？

分析：選擇FANUC Oi-Mate MB鉆攻中心，優(yōu)化工藝參數(shù)和刀具，采用高效編程，提高加工效率。

四、常見問題問答

1. 問：發(fā)那克鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：FANUC Oi-Mate MB鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000～24000r/min。

2. 問：發(fā)那克鉆攻中心的定位精度是多少？

答：FANUC Oi-Mate MB鉆攻中心的定位精度為±0.005mm。

3. 問：發(fā)那克鉆攻中心的重復(fù)定位精度是多少？

答：FANUC Oi-Mate MB鉆攻中心的重復(fù)定位精度為±0.003mm。

4. 問：發(fā)那克鉆攻中心的刀具數(shù)量是多少？

答：FANUC Oi-Mate MB鉆攻中心的刀具數(shù)量為12把。

5. 問：發(fā)那克鉆攻中心的冷卻方式是什么？

答：FANUC Oi-Mate MB鉆攻中心的冷卻方式為高壓油冷。