發(fā)那科鉆攻中心參考地點(diǎn)(發(fā)那科鉆攻機(jī)優(yōu)缺點(diǎn))

【設(shè)備型號(hào)詳解】

發(fā)那科鉆攻中心，型號(hào)為FANUC ROBODRILL，是日本發(fā)那科公司（FANUC Corporation）生產(chǎn)的一款高性能數(shù)控鉆攻中心。該設(shè)備集鉆孔、鏜孔、銑削等多種加工工藝于一體，適用于精密加工、模具制造、航空航天、汽車零部件等行業(yè)。以下是對(duì)該型號(hào)設(shè)備的詳細(xì)解析：

1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心采用全封閉式結(jié)構(gòu)，具有良好的防護(hù)性能，能夠有效防止切削液和灰塵進(jìn)入內(nèi)部，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

（1）主軸模塊化設(shè)計(jì)：主軸模塊采用獨(dú)立設(shè)計(jì)，便于更換和維護(hù)。

（2）高精度滾珠絲杠：采用高精度滾珠絲杠，提高加工精度和穩(wěn)定性。

（3）快速換刀系統(tǒng)：配備快速換刀系統(tǒng)，提高加工效率。

（4）冷卻系統(tǒng)：配備高效冷卻系統(tǒng)，確保刀具和工件冷卻，延長(zhǎng)刀具壽命。

2. 技術(shù)參數(shù)

（1）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12,000r/min。

（2）最大鉆孔深度：根據(jù)型號(hào)不同，最大鉆孔深度可達(dá)100mm。

（3）最大進(jìn)給速度：最高可達(dá)60m/min。

（4）工作臺(tái)尺寸：根據(jù)型號(hào)不同，工作臺(tái)尺寸在Φ300mm至Φ630mm之間。

【幫助用戶】

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

（1）設(shè)備安裝：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書，進(jìn)行設(shè)備安裝，確保設(shè)備水平、垂直度等要求。

（2）調(diào)試：安裝完畢后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，包括機(jī)械精度、電氣參數(shù)、軟件參數(shù)等方面的調(diào)試。

2. 加工工藝優(yōu)化

（1）刀具選擇：根據(jù)加工材料、加工要求選擇合適的刀具。

（2）切削參數(shù)設(shè)置：根據(jù)刀具、加工材料、加工要求設(shè)置切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。

（3）程序編寫：根據(jù)加工要求編寫加工程序，確保加工精度和效率。

3. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

（1）日常保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備各部件，保持設(shè)備清潔，避免灰塵和雜物進(jìn)入。

（2）潤(rùn)滑保養(yǎng)：按照設(shè)備說(shuō)明書，定期更換潤(rùn)滑油脂，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

（3）故障排除：遇到設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)排查原因，進(jìn)行維修。

【案例分析】

案例一：某航空企業(yè)采用發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心加工葉片，由于刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。分析：刀具磨損導(dǎo)致切削力增大，加工精度下降。解決方案：更換優(yōu)質(zhì)刀具，并優(yōu)化切削參數(shù)。

案例二：某汽車零部件企業(yè)使用發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心加工模具，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。分析：振動(dòng)可能由刀具不平衡、機(jī)床基礎(chǔ)不穩(wěn)定等原因引起。解決方案：檢查刀具平衡，調(diào)整機(jī)床基礎(chǔ)，消除振動(dòng)。

案例三：某模具制造企業(yè)使用發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心加工復(fù)雜模具，發(fā)現(xiàn)加工效率較低。分析：加工效率低可能由程序編寫不合理、加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛞?。解決方案：優(yōu)化加工程序，調(diào)整加工參數(shù)，提高加工效率。

案例四：某精密加工企業(yè)使用發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心加工精密零件，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定。分析：加工精度不穩(wěn)定可能由機(jī)床精度、刀具精度、加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛞?。解決方案：檢查機(jī)床精度，更換優(yōu)質(zhì)刀具，優(yōu)化加工參數(shù)。

案例五：某航空航天企業(yè)使用發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心加工關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具斷裂現(xiàn)象。分析：刀具斷裂可能由刀具材料、加工參數(shù)、機(jī)床精度等原因引起。解決方案：選擇合適的刀具材料，優(yōu)化加工參數(shù)，提高機(jī)床精度。

【常見問(wèn)題問(wèn)答】

1. 發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍一般在300r/min至12,000r/min之間，具體轉(zhuǎn)速取決于型號(hào)。

2. 發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心的加工精度如何？

答：發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心的加工精度較高，可以達(dá)到±0.01mm的水平。

3. 發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)有何特點(diǎn)？

答：發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)采用高效冷卻方式，能夠有效降低刀具和工件的溫度，延長(zhǎng)刀具壽命。

4. 如何進(jìn)行發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心的日常保養(yǎng)？

答：日常保養(yǎng)包括檢查設(shè)備各部件、保持設(shè)備清潔、定期更換潤(rùn)滑油脂等。

5. 發(fā)那科ROBODRILL鉆攻中心在加工過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，如何解決？

答：振動(dòng)現(xiàn)象可能由刀具不平衡、機(jī)床基礎(chǔ)不穩(wěn)定等原因引起，解決方法包括檢查刀具平衡、調(diào)整機(jī)床基礎(chǔ)等。