當前位置:首頁 > 數(shù)控加工設(shè)備 > 正文

孔系加工的數(shù)控設(shè)備(孔加工的機床)

設(shè)備型號詳解:

以型號XX-500為例,這款孔系加工的數(shù)控設(shè)備(以下簡稱孔加工機床)是一款高精度、高性能的數(shù)控機床,適用于各種金屬材料的孔加工。以下是該型號設(shè)備的詳細參數(shù)和功能:

1. 主機參數(shù):

- 工作臺尺寸:500mm x 500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速:0-6000rpm

- 主軸錐度:BT30

- 刀架容量:20把

孔系加工的數(shù)控設(shè)備(孔加工的機床)

- 刀架快速換刀時間:2秒

- 最大加工深度:200mm

2. 控制系統(tǒng):

- 控制系統(tǒng):西門子840D

- 加工程序:支持ISO代碼、APT語言等

- 通訊接口:支持RS232、USB、網(wǎng)絡(luò)通訊等

3. 傳動系統(tǒng):

- 主軸電機:交流伺服電機,功率11kW

- 工作臺電機:交流伺服電機,功率7.5kW

- 絲杠:滾珠絲杠,精度高,耐磨性好

4. 電氣系統(tǒng):

- 電源電壓:三相交流380V,頻率50Hz

- 電氣控制系統(tǒng):全封閉防護,適應(yīng)惡劣環(huán)境

5. 潤滑系統(tǒng):

- 主軸潤滑:自動潤滑系統(tǒng),確保主軸精度

- 導(dǎo)軌潤滑:自動潤滑系統(tǒng),保證導(dǎo)軌精度和耐磨性

6. 安全防護:

- 限位保護:X、Y、Z三軸限位保護,防止超程

-急停按鈕:緊急情況下可快速停止機床運行

- 安全光幕:防止操作人員誤入危險區(qū)域

幫助用戶部分:

一、孔加工機床操作步驟

1. 安裝夾具:根據(jù)工件形狀和加工要求選擇合適的夾具,將工件固定在機床上。

2. 加裝刀具:根據(jù)加工孔徑和加工材料選擇合適的刀具,將其安裝到刀架上。

3. 編寫程序:根據(jù)加工要求編寫加工程序,包括刀具路徑、切削參數(shù)等。

4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材料、加工要求設(shè)置切削參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。

5. 加工試切:先進行試切,檢查加工效果,如需調(diào)整參數(shù),重新編寫程序。

6. 正式加工:確認試切效果良好后,進行正式加工。

二、孔加工機床維護保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期檢查機床各部件,如導(dǎo)軌、絲杠、刀具等,確保其正常工作。

2. 潤滑保養(yǎng):根據(jù)潤滑系統(tǒng)要求,定期添加潤滑油,保持機床潤滑狀態(tài)。

3. 清潔保養(yǎng):定期清理機床,防止塵埃、油污等影響機床性能。

4. 零部件更換:發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的零部件,及時更換。

案例分析:

孔系加工的數(shù)控設(shè)備(孔加工的機床)

4. 問:XX-500孔加工機床的控制系統(tǒng)能支持哪些編程語言?

答:支持ISO代碼、APT語言等。

5. 問:XX-500孔加工機床的電氣系統(tǒng)有哪些特點?

答:電氣系統(tǒng)全封閉防護,適應(yīng)惡劣環(huán)境。

相關(guān)文章:

發(fā)表評論

◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。