鉆攻中心作為一種高效的多功能加工設備,集鉆孔、銑削、攻絲等多種加工工藝于一體,廣泛應用于航空航天、汽車制造、精密模具、醫(yī)療器械等行業(yè)。以下是對一款典型鉆攻中心型號的詳細解析,旨在幫助用戶更好地理解和應用該設備。
設備型號:GSK 880D
1. 主軸參數:
- 主軸轉速:最高可達24000rpm
- 主軸扭矩:最大為60Nm
- 主軸錐度:HSK-E32
- 主軸冷卻:獨立冷卻系統(tǒng)
2. 進給系統(tǒng):
- X、Y、Z軸進給速度:最高可達80m/min
- 進給精度:±0.005mm
- 重復定位精度:±0.003mm
3. 控制系統(tǒng):
- 控制系統(tǒng):FANUC 0i-MF
- 軟件功能:支持高速、高精加工,具有多軸聯動、參數化編程等功能
4. 工作臺參數:
- 工作臺尺寸:600mm x 400mm
- 工作臺形式:T型槽工作臺
- 工作臺旋轉:0-180度
5. 防護系統(tǒng):
- 安全防護:防護罩、緊急停止按鈕等
- 氣密性:采用全封閉防護,確保操作安全
6. 外觀設計:
- 機架結構:整體鑄鐵機架,穩(wěn)定性好
- 外觀尺寸:2100mm x 2000mm x 1800mm
以下是對鉆攻中心在實際應用中遇到的問題進行詳細分析的五個案例:
案例一:某航空企業(yè)加工鋁合金葉片,要求加工精度達到±0.01mm。
問題分析:由于加工精度要求極高,傳統(tǒng)的加工方法難以滿足需求。采用GSK 880D鉆攻中心,利用其高精度的進給系統(tǒng)和控制系統(tǒng),成功實現了加工精度要求。
案例二:某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機缸體,要求在短時間內完成多工序加工。
問題分析:GSK 880D鉆攻中心的多功能加工能力,使得同一臺設備即可完成鉆孔、銑削、攻絲等多種工序,大大提高了生產效率。
案例三:某醫(yī)療器械企業(yè)加工精密零部件,要求加工表面粗糙度達到Ra 0.2μm。
問題分析:GSK 880D鉆攻中心的獨立冷卻系統(tǒng),有效降低了加工過程中的熱量積累,提高了加工表面的光潔度。
案例四:某模具制造企業(yè)加工復雜模具,要求加工時間縮短50%。
問題分析:利用GSK 880D鉆攻中心的多軸聯動功能,實現了復雜模具的快速加工,縮短了加工時間。
案例五:某電子設備企業(yè)加工小型金屬結構件,要求加工尺寸精度±0.05mm。
問題分析:GSK 880D鉆攻中心的重復定位精度高,滿足了小型金屬結構件的加工精度要求。
以下是關于鉆攻中心的一些常見問題問答:
問題1:鉆攻中心的加工范圍有多大?
回答:鉆攻中心的加工范圍根據型號不同而有所差異,通常X、Y、Z軸的最大行程在300mm至1000mm之間。
問題2:鉆攻中心的加工精度如何?
回答:鉆攻中心的加工精度通常在±0.01mm至±0.005mm之間,具體取決于設備型號和加工工藝。
問題3:鉆攻中心適合加工哪些材料?
回答:鉆攻中心適合加工各類金屬、塑料、陶瓷等材料。
問題4:鉆攻中心的加工效率如何?
回答:鉆攻中心的加工效率較高,通常可實現單件加工時間縮短50%以上。
問題5:如何選擇合適的鉆攻中心?
回答:選擇鉆攻中心時,需根據加工需求、加工材料、加工精度等因素綜合考慮,選擇適合的設備型號和功能。
發(fā)表評論
◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。