一、數(shù)控小內孔鏜桿加工設備(內孔鏜刀桿 型號)詳解
數(shù)控小內孔鏜桿加工設備是一種用于加工小孔的專用設備,主要用于汽車、航空、航天、電子、精密儀器等行業(yè)。本文將詳細介紹數(shù)控小內孔鏜桿加工設備的型號、結構、特點及操作方法。
1. 設備型號
目前市場上常見的數(shù)控小內孔鏜桿加工設備型號有:XK7150、XK7180、XK7250、XK7280等。以下以XK7150型號為例進行詳細介紹。
2. 設備結構
XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備主要由以下幾部分組成:
(1)床身:床身是設備的基礎部分,用于支撐和固定其他部件。
(2)主軸箱:主軸箱內裝有主軸和內孔鏜刀,負責完成內孔加工。
(3)進給箱:進給箱用于調整內孔鏜刀的進給速度和進給量。
(4)數(shù)控系統(tǒng):數(shù)控系統(tǒng)用于控制設備的運行,實現(xiàn)對內孔加工的精確控制。
(5)尾座:尾座用于安裝工件,確保工件在加工過程中的穩(wěn)定性。
3. 設備特點
(1)高精度:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備采用高精度滾珠絲杠和精密導軌,確保加工精度。
(2)高效率:設備采用數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)自動化加工,提高生產(chǎn)效率。
(3)多功能:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備可加工多種形狀的內孔,滿足不同客戶的需求。
(4)操作簡便:設備操作面板布局合理,操作簡便,易于上手。
二、案例分析
1. 案例一:某航空企業(yè)需要加工一批內孔直徑為φ10mm,深度為40mm的航空零件。使用XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備,加工精度達到IT6,滿足企業(yè)要求。
2. 案例二:某汽車零部件企業(yè)需要加工一批內孔直徑為φ8mm,深度為30mm的汽車零件。使用XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備,加工精度達到IT7,滿足企業(yè)要求。
3. 案例三:某電子企業(yè)需要加工一批內孔直徑為φ6mm,深度為15mm的電子零件。使用XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備,加工精度達到IT8,滿足企業(yè)要求。
4. 案例四:某精密儀器企業(yè)需要加工一批內孔直徑為φ5mm,深度為20mm的精密儀器零件。使用XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備,加工精度達到IT9,滿足企業(yè)要求。
5. 案例五:某科研機構需要加工一批內孔直徑為φ4mm,深度為10mm的科研零件。使用XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備,加工精度達到IT10,滿足科研要求。
三、常見問題問答
1. 問題:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備的加工精度如何?
回答:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備的加工精度可達到IT6,滿足大部分行業(yè)的要求。
2. 問題:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備的適用范圍有哪些?
回答:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備適用于汽車、航空、航天、電子、精密儀器等行業(yè)。
3. 問題:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備的加工速度如何?
回答:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備的加工速度可達1000mm/min,具體速度可根據(jù)工件材質和加工要求進行調整。
4. 問題:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備的維護保養(yǎng)有哪些注意事項?
回答:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備的維護保養(yǎng)主要包括定期檢查絲杠、導軌、主軸等部件的磨損情況,及時更換磨損零件;保持設備清潔,防止灰塵和雜物進入設備內部。
5. 問題:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備的操作方法有哪些?
回答:XK7150數(shù)控小內孔鏜桿加工設備的操作方法如下:
(1)將工件安裝到尾座上,確保工件穩(wěn)定。
(2)調整內孔鏜刀的位置,使刀具與工件內孔中心對齊。
(3)打開數(shù)控系統(tǒng),輸入加工參數(shù),如加工深度、進給速度等。
(4)啟動設備,開始加工。
(5)加工完成后,關閉設備,取出工件,檢查加工質量。
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