設備型號詳解:
發(fā)那科鉆攻中心(FANUC Mill-Turn Center)是一款集鉆孔、銑削、車削等功能于一體的數(shù)控機床,廣泛應用于航空、汽車、模具、精密機械等行業(yè)。以下是對一款典型發(fā)那科鉆攻中心——FANUC ROBODRILL i-SERIES的詳細解析。
FANUC ROBODRILL i-SERIES系列鉆攻中心具備以下特點:
1. 高精度加工:采用高精度滾珠絲杠和伺服電機,確保加工精度達到0.005mm。
2. 高速加工:主軸轉(zhuǎn)速可達24000r/min,快速進給速度可達100m/min,滿足高速加工需求。
3. 智能化操作:配備FANUC 0i-MC控制系統(tǒng),操作簡單,易于上手。
4. 強大的加工能力:支持多軸聯(lián)動,可完成復雜的曲面加工。
5. 靈活的換刀設置:支持多種換刀方式,滿足不同加工需求。
6. 高效的冷卻系統(tǒng):配備高效冷卻系統(tǒng),確保加工過程中刀具壽命和加工質(zhì)量。
換刀設置詳解:
1. 換刀方式
FANUC ROBODRILL i-SERIES系列鉆攻中心支持以下?lián)Q刀方式:
(1)手動換刀:操作者手動將刀具從刀庫中取出,并安裝到主軸上。
(2)自動換刀:通過控制系統(tǒng)自動完成刀具的取出、交換和安裝。
(3)無刀庫換刀:無需刀庫,直接將刀具安裝在主軸上。
2. 換刀步驟
(1)手動換刀:打開機床防護門,取出刀具,安裝到主軸上,關閉防護門。
(2)自動換刀:打開機床防護門,將刀具放入刀庫,關閉防護門??刂葡到y(tǒng)自動完成刀具交換。
(3)無刀庫換刀:打開機床防護門,將刀具直接安裝在主軸上,關閉防護門。
3. 換刀設置參數(shù)
(1)刀庫容量:根據(jù)加工需求選擇合適的刀庫容量。
(2)刀具編號:為每把刀具分配唯一的編號,方便識別和管理。
(3)刀具參數(shù):設置刀具的長度、直徑、角度等參數(shù),確保加工精度。
(4)刀具補償:根據(jù)刀具磨損情況,設置刀具補償參數(shù),保證加工質(zhì)量。
案例分析:
案例一:某航空零件加工,采用FANUC ROBODRILL i-SERIES鉆攻中心進行加工。由于加工過程中刀具磨損嚴重,導致加工精度下降。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)刀具補償參數(shù)設置不合理,導致刀具磨損加劇。調(diào)整刀具補償參數(shù)后,加工精度得到顯著提升。
案例二:某汽車零件加工,采用FANUC ROBODRILL i-SERIES鉆攻中心進行加工。由于刀具選擇不當,導致加工過程中出現(xiàn)刀具斷裂現(xiàn)象。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)刀具材料與加工材料不匹配,導致刀具斷裂。更換合適刀具后,加工順利進行。
案例三:某模具零件加工,采用FANUC ROBODRILL i-SERIES鉆攻中心進行加工。由于加工過程中出現(xiàn)刀具振動,導致加工表面質(zhì)量下降。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)刀具安裝不穩(wěn)定,導致刀具振動。調(diào)整刀具安裝方式后,加工表面質(zhì)量得到改善。
案例四:某精密機械零件加工,采用FANUC ROBODRILL i-SERIES鉆攻中心進行加工。由于加工過程中出現(xiàn)刀具磨損過快,導致加工成本增加。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)刀具冷卻系統(tǒng)不完善,導致刀具磨損加劇。優(yōu)化冷卻系統(tǒng)后,刀具壽命得到延長。
案例五:某航空航天零件加工,采用FANUC ROBODRILL i-SERIES鉆攻中心進行加工。由于加工過程中出現(xiàn)刀具斷裂,導致加工進度延誤。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)刀具強度不足,無法滿足加工要求。更換強度更高的刀具后,加工順利進行。
常見問題問答:
1. 問題:FANUC ROBODRILL i-SERIES鉆攻中心的刀庫容量是多少?
回答:FANUC ROBODRILL i-SERIES鉆攻中心的刀庫容量根據(jù)型號不同而有所差異,一般有20把、40把、60把等不同容量。
2. 問題:如何設置刀具補償參數(shù)?
回答:刀具補償參數(shù)設置需要根據(jù)刀具磨損情況進行調(diào)整,一般通過機床控制系統(tǒng)進行設置。
3. 問題:FANUC ROBODRILL i-SERIES鉆攻中心支持哪些換刀方式?
回答:FANUC ROBODRILL i-SERIES鉆攻中心支持手動換刀、自動換刀和無刀庫換刀三種方式。
4. 問題:如何選擇合適的刀具?
回答:選擇合適的刀具需要考慮加工材料、加工精度、加工速度等因素。
5. 問題:如何優(yōu)化刀具冷卻系統(tǒng)?
回答:優(yōu)化刀具冷卻系統(tǒng)需要根據(jù)加工需求選擇合適的冷卻方式,如冷卻液、切削油等,并確保冷卻系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
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