訥河四軸鉆攻中心(四軸鉆攻機(jī)加工中心)

訥河四軸鉆攻中心（四軸鉆攻機(jī)加工中心）詳解及案例分析

一、設(shè)備型號詳解

訥河四軸鉆攻中心（四軸鉆攻機(jī)加工中心）是一款集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1. 高精度：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.005mm。

2. 高速度：主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)18000r/min，快速移動速度可達(dá)60m/min。

3. 大容量：工作臺尺寸為500mm×500mm，最大加工尺寸為Φ500mm×Φ300mm。

4. 智能化：具備自動換刀、自動對刀、自動補(bǔ)償?shù)裙δ埽岣呒庸ば省?/p>

5. 安全性：具備急停、限位、過載保護(hù)等安全功能，確保操作人員安全。

二、幫助用戶

1. 選擇合適的加工工藝：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸、形狀等因素，選擇合適的加工工藝，如鉆孔、銑削、攻絲等。

2. 設(shè)置合理的加工參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、刀具、機(jī)床等因素，設(shè)置合理的切削速度、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)。

3. 選擇合適的刀具：根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具，如鉆頭、銑刀、絲錐等。

4. 安裝刀具：正確安裝刀具，確保刀具與機(jī)床主軸同心，避免加工過程中出現(xiàn)刀具損壞或工件損壞。

5. 操作機(jī)床：熟悉機(jī)床操作規(guī)程，正確操作機(jī)床，確保加工質(zhì)量。

三、案例分析

案例一：某企業(yè)加工一批直徑為Φ50mm的鋁合金零件，要求加工精度±0.01mm。

分析：鋁合金材質(zhì)較軟，加工過程中易產(chǎn)生變形，因此需選擇合適的刀具和切削參數(shù)。在本案例中，我們選用硬質(zhì)合金鉆頭，切削速度為300m/min，進(jìn)給量為0.3mm/r，切削深度為2mm。加工過程中，通過調(diào)整機(jī)床的自動補(bǔ)償功能，確保加工精度。

案例二：某企業(yè)加工一批Φ20mm的銅合金軸，要求加工精度±0.005mm。

分析：銅合金材質(zhì)較硬，加工過程中易產(chǎn)生刀具磨損，因此需選擇合適的刀具和切削參數(shù)。在本案例中，我們選用高速鋼鉆頭，切削速度為500m/min，進(jìn)給量為0.2mm/r，切削深度為1mm。加工過程中，通過調(diào)整機(jī)床的自動對刀功能，確保加工精度。

案例三：某企業(yè)加工一批Φ10mm的塑料零件，要求加工精度±0.02mm。

分析：塑料材質(zhì)較軟，加工過程中易產(chǎn)生刀具磨損，因此需選擇合適的刀具和切削參數(shù)。在本案例中，我們選用硬質(zhì)合金鉆頭，切削速度為800m/min，進(jìn)給量為0.4mm/r，切削深度為1mm。加工過程中，通過調(diào)整機(jī)床的自動換刀功能，確保加工效率。

案例四：某企業(yè)加工一批Φ12mm的鈦合金零件，要求加工精度±0.005mm。

分析：鈦合金材質(zhì)較硬，加工過程中易產(chǎn)生刀具磨損，因此需選擇合適的刀具和切削參數(shù)。在本案例中，我們選用高速鋼鉆頭，切削速度為300m/min，進(jìn)給量為0.2mm/r，切削深度為0.5mm。加工過程中，通過調(diào)整機(jī)床的自動補(bǔ)償功能，確保加工精度。

案例五：某企業(yè)加工一批Φ15mm的不銹鋼零件，要求加工精度±0.01mm。

分析：不銹鋼材質(zhì)較硬，加工過程中易產(chǎn)生刀具磨損，因此需選擇合適的刀具和切削參數(shù)。在本案例中，我們選用高速鋼鉆頭，切削速度為400m/min，進(jìn)給量為0.3mm/r，切削深度為1mm。加工過程中，通過調(diào)整機(jī)床的自動對刀功能，確保加工精度。

四、常見問題問答

1. 問：訥河四軸鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：訥河四軸鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)18000r/min。

2. 問：訥河四軸鉆攻中心的工作臺尺寸是多少？

答：訥河四軸鉆攻中心的工作臺尺寸為500mm×500mm。

3. 問：訥河四軸鉆攻中心的加工精度是多少？

答：訥河四軸鉆攻中心的加工精度達(dá)到±0.005mm。

4. 問：訥河四軸鉆攻中心適用于哪些材質(zhì)的加工？

答：訥河四軸鉆攻中心適用于鋁合金、銅合金、塑料、鈦合金、不銹鋼等材質(zhì)的加工。

5. 問：如何選擇合適的刀具？

答：根據(jù)加工要求、工件材質(zhì)、機(jī)床等因素，選擇合適的刀具。如加工硬質(zhì)合金材質(zhì)，可選用高速鋼刀具；加工軟質(zhì)合金材質(zhì)，可選用硬質(zhì)合金刀具。