數(shù)控加工中心一般還配什么設(shè)備(數(shù)控加工中心一般用什么系統(tǒng))

數(shù)控加工中心是一種集成了多種加工功能的自動化機(jī)床，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造等領(lǐng)域。本文將詳細(xì)解析數(shù)控加工中心一般配備的設(shè)備以及常用的數(shù)控系統(tǒng)，并輔以案例分析，以幫助用戶更好地了解數(shù)控加工中心。

一、數(shù)控加工中心一般配備的設(shè)備

1. 主機(jī)部分

數(shù)控加工中心的主機(jī)部分主要包括床身、立柱、工作臺、主軸箱等。床身和立柱采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，具有良好的剛性和穩(wěn)定性；工作臺可進(jìn)行X、Y、Z三個方向的移動，滿足多種加工需求；主軸箱內(nèi)裝有主軸和刀具，可實現(xiàn)高速、高精度加工。

2. 刀具系統(tǒng)

刀具系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的重要組成部分，主要包括刀具庫、刀柄、刀具等。刀具庫用于存放各種刀具，刀柄連接刀具和主軸，刀具則直接參與加工。

3. 伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的核心部件，負(fù)責(zé)驅(qū)動機(jī)床各運(yùn)動部件實現(xiàn)精確的運(yùn)動。伺服系統(tǒng)包括伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動器、編碼器等。

4. 數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的“大腦”，負(fù)責(zé)控制機(jī)床的加工過程。常見的數(shù)控系統(tǒng)有FANUC、SIEMENS、HAAS等。

5. 輔助設(shè)備

輔助設(shè)備包括冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等。冷卻系統(tǒng)用于冷卻刀具和工件，提高加工效率；排屑系統(tǒng)用于排除加工過程中產(chǎn)生的切屑，保證加工質(zhì)量；液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)則用于實現(xiàn)機(jī)床的自動換刀、自動夾緊等功能。

二、數(shù)控加工中心常用的數(shù)控系統(tǒng)

1. FANUC系統(tǒng)

FANUC系統(tǒng)是全球領(lǐng)先的數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商之一，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控機(jī)床。FANUC系統(tǒng)具有操作簡單、性能穩(wěn)定、功能豐富等特點。

2. SIEMENS系統(tǒng)

SIEMENS系統(tǒng)是德國著名數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商，其產(chǎn)品在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域具有較高的市場份額。SIEMENS系統(tǒng)具有高精度、高可靠性、易于編程等特點。

3. HAAS系統(tǒng)

HAAS系統(tǒng)是美國著名數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商，其產(chǎn)品以性價比高、操作簡便而受到用戶青睞。HAAS系統(tǒng)具有豐富的功能、良好的兼容性等特點。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工葉片

問題：葉片加工過程中，加工精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心伺服系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。更換伺服系統(tǒng)后，加工精度得到明顯提高，產(chǎn)品合格率顯著提升。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機(jī)缸體

問題：發(fā)動機(jī)缸體加工過程中，表面粗糙度較高，影響產(chǎn)品性能。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心冷卻系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致切削液無法正常循環(huán)。修復(fù)冷卻系統(tǒng)后，表面粗糙度得到明顯改善，產(chǎn)品性能得到提升。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工模具

問題：模具加工過程中，刀具磨損嚴(yán)重，影響加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心刀具庫管理混亂，導(dǎo)致刀具選用不合理。優(yōu)化刀具庫管理，合理選用刀具后，刀具磨損得到有效控制，加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。

4. 案例四：某航空航天企業(yè)加工葉片

問題：葉片加工過程中，加工表面出現(xiàn)裂紋，影響產(chǎn)品使用壽命。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工應(yīng)力過大。調(diào)整加工參數(shù)后，加工表面裂紋問題得到解決，產(chǎn)品使用壽命得到保障。

5. 案例五：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機(jī)缸蓋

問題：發(fā)動機(jī)缸蓋加工過程中，加工表面出現(xiàn)劃痕，影響產(chǎn)品外觀。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心排屑系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致切屑無法及時排除。修復(fù)排屑系統(tǒng)后，加工表面劃痕問題得到解決，產(chǎn)品外觀得到改善。

四、關(guān)于數(shù)控加工中心常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工中心主機(jī)部分的主要部件有哪些？

答：主機(jī)部分主要包括床身、立柱、工作臺、主軸箱等。

2. 問題：數(shù)控加工中心刀具系統(tǒng)由哪些部件組成？

答：刀具系統(tǒng)由刀具庫、刀柄、刀具等組成。

3. 問題：伺服系統(tǒng)在數(shù)控加工中心中的作用是什么？

答：伺服系統(tǒng)負(fù)責(zé)驅(qū)動機(jī)床各運(yùn)動部件實現(xiàn)精確的運(yùn)動。

4. 問題：數(shù)控系統(tǒng)在數(shù)控加工中心中的作用是什么？

答：數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的“大腦”，負(fù)責(zé)控制機(jī)床的加工過程。

5. 問題：如何提高數(shù)控加工中心的加工精度？

答：提高數(shù)控加工中心的加工精度需要從以下幾個方面入手：優(yōu)化加工參數(shù)、提高刀具精度、檢查和維修伺服系統(tǒng)等。