精通數(shù)控加工設(shè)備怎么樣(精通數(shù)控加工設(shè)備怎么樣知乎)

精通數(shù)控加工設(shè)備型號(hào)詳解與操作指南

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 精通數(shù)控加工設(shè)備概述

精通數(shù)控加工設(shè)備是一種集成了數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的自動(dòng)化加工設(shè)備。它通過(guò)計(jì)算機(jī)編程，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)加工，具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。在機(jī)械加工領(lǐng)域，精通數(shù)控加工設(shè)備已經(jīng)成為主流加工方式。

2. 設(shè)備型號(hào)

（1）精通數(shù)控加工設(shè)備系列

精通數(shù)控加工設(shè)備系列包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控線切割機(jī)、數(shù)控電火花加工機(jī)等多種型號(hào)。

（2）典型設(shè)備型號(hào)

以下是幾種典型設(shè)備的詳細(xì)介紹：

1）精通數(shù)控車床TNC-620

TNC-620是一款高精度、高效率的數(shù)控車床，適用于各種軸類、盤類、套類零件的加工。設(shè)備主要特點(diǎn)如下：

- 采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高精度、高速度、高剛性的加工；

- 配備先進(jìn)的刀具補(bǔ)償系統(tǒng)，保證加工精度；

- 可實(shí)現(xiàn)多種切削工藝，如車削、鏜孔、鉆孔、鉸孔等；

- 具有強(qiáng)大的編程功能，可進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工。

2）精通數(shù)控銑床TNC-680

TNC-680是一款高精度、高效率的數(shù)控銑床，適用于各種平面、曲面、孔加工等。設(shè)備主要特點(diǎn)如下：

- 采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高精度、高速度、高剛性的加工；

- 配備豐富的刀具庫(kù)，可滿足不同加工需求；

- 具有強(qiáng)大的編程功能，可進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工；

- 支持多軸聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的曲面加工。

3）精通數(shù)控磨床TNC-660

TNC-660是一款高精度、高效率的數(shù)控磨床，適用于各種外圓、內(nèi)孔、平面、曲面等磨削加工。設(shè)備主要特點(diǎn)如下：

- 采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高精度、高速度、高剛性的磨削；

- 具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，保證磨削精度；

- 支持多種磨削方式，如外圓磨、內(nèi)孔磨、平面磨、曲面磨等；

- 具有強(qiáng)大的編程功能，可進(jìn)行復(fù)雜的輪廓磨削。

二、操作指南

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

（1）設(shè)備安裝

1）按照設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行安裝；

2）檢查設(shè)備各部件是否安裝牢固；

3）連接設(shè)備電源、氣源、液壓等；

4）調(diào)整設(shè)備導(dǎo)軌、導(dǎo)柱等，保證設(shè)備精度。

（2）設(shè)備調(diào)試

1）調(diào)整設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)；

2）檢查設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件是否順暢；

3）進(jìn)行空載試運(yùn)行，確保設(shè)備正常工作。

2. 加工編程

（1）編程軟件

1）選擇合適的編程軟件，如CAXA制造工程師、UG、MasterCAM等；

2）熟悉編程軟件的功能和操作方法。

（2）編程步驟

1）分析加工工藝，確定加工參數(shù)；

2）繪制零件圖，確定加工路徑；

3）編寫加工程序，包括刀具路徑、切削參數(shù)、循環(huán)指令等；

4）編譯加工程序，生成G代碼。

3. 加工操作

（1）刀具選擇與安裝

1）根據(jù)加工工藝和材料，選擇合適的刀具；

2）按照刀具安裝圖進(jìn)行安裝。

（2）工件裝夾

1）根據(jù)加工要求，選擇合適的裝夾方式；

2）確保工件裝夾牢固，防止加工過(guò)程中發(fā)生位移。

（3）開機(jī)加工

1）啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)；

2）按照加工程序進(jìn)行加工；

3）觀察加工過(guò)程，確保加工質(zhì)量。

三、案例分析與問(wèn)題解答

1. 案例一：TNC-620數(shù)控車床加工問(wèn)題

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能原因是刀具磨損嚴(yán)重，或加工過(guò)程中工件與刀具接觸不良。

解決方案：更換新刀具，或檢查工件裝夾是否牢固。

2. 案例二：TNC-680數(shù)控銑床加工問(wèn)題

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工軌跡出現(xiàn)偏差。

分析：可能原因是加工程序錯(cuò)誤，或設(shè)備坐標(biāo)系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)。

解決方案：檢查加工程序，確保編程正確；調(diào)整設(shè)備坐標(biāo)系統(tǒng)，使加工軌跡符合要求。

3. 案例三：TNC-660數(shù)控磨床加工問(wèn)題

問(wèn)題：在磨削過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)磨削表面出現(xiàn)凹痕。

分析：可能原因是磨削壓力過(guò)大，或磨具磨損嚴(yán)重。

解決方案：調(diào)整磨削壓力，減小磨削壓力；更換新磨具，確保磨削質(zhì)量。

4. 案例四：數(shù)控線切割加工問(wèn)題

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)切割線出現(xiàn)抖動(dòng)。

分析：可能原因是切割電壓不穩(wěn)定，或切割液流量不足。

解決方案：調(diào)整切割電壓，確保電壓穩(wěn)定；檢查切割液流量，確保流量充足。

5. 案例五：數(shù)控電火花加工問(wèn)題

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)燒蝕。

分析：可能原因是加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，或電極磨損嚴(yán)重。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，確保參數(shù)設(shè)置合理；更換新電極，確保加工質(zhì)量。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 什么情況下需要更換新刀具？

答：當(dāng)?shù)毒吣p嚴(yán)重、加工精度下降時(shí)，需要更換新刀具。

2. 如何調(diào)整設(shè)備坐標(biāo)系統(tǒng)？

答：通過(guò)設(shè)備操作面板或編程軟件進(jìn)行調(diào)整。

3. 數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中出現(xiàn)故障，如何排除？

答：首先檢查設(shè)備各部件是否安裝牢固，然后根據(jù)故障現(xiàn)象查找原因，排除故障。

4. 如何提高數(shù)控加工設(shè)備的加工精度？

答：通過(guò)合理設(shè)置加工參數(shù)、提高設(shè)備精度、優(yōu)化加工工藝等方式提高加工精度。

5. 如何選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備？

答：根據(jù)加工需求、加工材料、加工精度等因素選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備。