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鉆攻中心t6(鉆攻中心T6法拉克系統(tǒng)參數(shù))

鉆攻中心T6(鉆攻中心T6法拉克系統(tǒng)參數(shù))詳解及案例分析

一、鉆攻中心T6設(shè)備詳解

鉆攻中心T6是一款由法拉克公司生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床,具有高精度、高效率、高可靠性等特點(diǎn)。該設(shè)備集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體,適用于各種金屬加工領(lǐng)域。以下是鉆攻中心T6設(shè)備的詳細(xì)參數(shù):

1. 主軸轉(zhuǎn)速:最大轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min,可根據(jù)加工需求調(diào)整;

2. 主軸扭矩:最大扭矩可達(dá)80N·m,滿足不同加工需求;

鉆攻中心t6(鉆攻中心T6法拉克系統(tǒng)參數(shù))

鉆攻中心t6(鉆攻中心T6法拉克系統(tǒng)參數(shù))

3. 工作臺尺寸:Φ630mm,可根據(jù)加工工件大小調(diào)整;

4. 工作臺行程:X軸行程300mm,Y軸行程300mm,Z軸行程300mm;

5. 重復(fù)定位精度:±0.005mm;

6. 機(jī)床重量:約3000kg;

7. 機(jī)床尺寸:Φ1500mm×Φ1200mm×Φ1300mm。

二、鉆攻中心T6系統(tǒng)參數(shù)詳解

鉆攻中心T6系統(tǒng)采用法拉克公司自主研發(fā)的控制系統(tǒng),具有以下特點(diǎn):

1. 控制系統(tǒng):采用法拉克公司自主研發(fā)的FANUC 0i-MC控制系統(tǒng),具有高穩(wěn)定性、易操作等特點(diǎn);

2. 通訊接口:支持RS-232、以太網(wǎng)等通訊接口,方便與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換;

3. 加工參數(shù):支持G代碼、M代碼、F代碼等編程方式,滿足不同加工需求;

4. 刀具管理:支持刀具長度、刀具半徑、刀具偏置等參數(shù)設(shè)置,方便刀具管理;

5. 報警功能:具備豐富的報警功能,便于故障診斷和排除。

鉆攻中心t6(鉆攻中心T6法拉克系統(tǒng)參數(shù))

三、鉆攻中心T6操作步驟

1. 開機(jī):接通電源,打開機(jī)床電源開關(guān);

2. 載入程序:將加工程序通過U盤或網(wǎng)絡(luò)傳輸至機(jī)床;

3. 設(shè)置加工參數(shù):根據(jù)加工需求,設(shè)置刀具參數(shù)、加工參數(shù)等;

4. 啟動機(jī)床:按下機(jī)床啟動按鈕,開始加工;

5. 監(jiān)控加工過程:實時監(jiān)控加工過程,確保加工質(zhì)量;

6. 關(guān)機(jī):加工完成后,關(guān)閉機(jī)床電源,拔掉U盤。

四、案例分析

案例一:某企業(yè)加工一批鋁合金零件,要求加工精度高、表面光潔度好。使用鉆攻中心T6進(jìn)行加工,通過調(diào)整加工參數(shù),實現(xiàn)了高精度、高表面光潔度的加工效果。

案例二:某企業(yè)加工一批不銹鋼零件,要求加工過程中刀具磨損小、加工效率高。使用鉆攻中心T6進(jìn)行加工,通過優(yōu)化刀具路徑,降低了刀具磨損,提高了加工效率。

案例三:某企業(yè)加工一批塑料零件,要求加工過程中避免產(chǎn)生劃痕。使用鉆攻中心T6進(jìn)行加工,通過調(diào)整加工參數(shù)和刀具路徑,成功避免了劃痕的產(chǎn)生。

案例四:某企業(yè)加工一批銅合金零件,要求加工過程中刀具壽命長。使用鉆攻中心T6進(jìn)行加工,通過優(yōu)化刀具參數(shù)和加工參數(shù),實現(xiàn)了刀具壽命長的加工效果。

案例五:某企業(yè)加工一批鈦合金零件,要求加工過程中保持零件尺寸穩(wěn)定。使用鉆攻中心T6進(jìn)行加工,通過調(diào)整加工參數(shù)和機(jī)床穩(wěn)定性,成功保證了零件尺寸的穩(wěn)定性。

五、常見問題問答

1. 問題:鉆攻中心T6的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

回答:鉆攻中心T6的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-24000r/min。

2. 問題:鉆攻中心T6的重復(fù)定位精度是多少?

回答:鉆攻中心T6的重復(fù)定位精度為±0.005mm。

3. 問題:鉆攻中心T6是否支持G代碼編程?

回答:是的,鉆攻中心T6支持G代碼編程。

4. 問題:鉆攻中心T6的機(jī)床重量是多少?

回答:鉆攻中心T6的機(jī)床重量約為3000kg。

5. 問題:鉆攻中心T6的控制系統(tǒng)是什么?

回答:鉆攻中心T6采用法拉克公司自主研發(fā)的FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)。

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