大族激光鉆攻中心(大族激光鉆孔機操作教學)

大族激光鉆攻中心（大族激光鉆孔機操作教學）

一、設備型號詳解

大族激光鉆攻中心，是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的自動化數(shù)控機床。該設備以其高精度、高效率、高穩(wěn)定性在市場上享有盛譽。以下是對大族激光鉆攻中心型號的詳細解析：

1. 設備型號：LGM-6200

2. 主軸轉(zhuǎn)速：0-24000r/min

3. 最大鉆孔直徑：20mm

4. 最大攻絲直徑：M12

5. 工作臺尺寸：600mm x 600mm

6. 工作臺行程：X軸300mm，Y軸300mm，Z軸200mm

7. 重復定位精度：±0.005mm

8. 控制系統(tǒng)：大族激光自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)

9. 傳動方式：伺服電機驅(qū)動

10. 電氣系統(tǒng)：全封閉防護，安全可靠

二、操作教學

1. 啟動設備

（1）打開電源開關，確保設備處于正常工作狀態(tài)。

（2）按下啟動按鈕，設備開始運行。

2. 加工準備

（1）根據(jù)加工需求，選擇合適的刀具和夾具。

（2）將工件放置在工作臺上，調(diào)整工件位置，確保加工精度。

（3）設置加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度等。

3. 加工過程

（1）按下“自動”按鈕，設備開始自動加工。

（2）觀察加工過程，確保加工質(zhì)量。

4. 加工結(jié)束

（1）按下“停止”按鈕，設備停止運行。

（2）取出工件，檢查加工質(zhì)量。

5. 設備維護

（1）定期檢查設備各部件，確保設備正常運行。

（2）定期清理設備，保持設備清潔。

三、案例分析

1. 案例一：加工精度不足

問題：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)孔徑尺寸偏差較大。

分析：可能是刀具磨損、夾具松動、加工參數(shù)設置不合理等原因?qū)е隆?/p>

解決方案：更換新刀具，檢查夾具是否松動，調(diào)整加工參數(shù)。

2. 案例二：加工表面粗糙

問題：加工后的表面粗糙度不符合要求。

分析：可能是刀具磨損、切削速度過快、冷卻潤滑不良等原因?qū)е隆?/p>

解決方案：更換新刀具，調(diào)整切削速度，加強冷卻潤滑。

3. 案例三：加工過程中出現(xiàn)異常噪音

問題：在加工過程中，設備出現(xiàn)異常噪音。

分析：可能是軸承磨損、傳動帶松動、冷卻系統(tǒng)故障等原因?qū)е隆?/p>

解決方案：檢查軸承磨損情況，緊固傳動帶，檢查冷卻系統(tǒng)。

4. 案例四：加工效率低下

問題：加工效率低于預期。

分析：可能是加工參數(shù)設置不合理、刀具磨損、設備故障等原因?qū)е隆?/p>

解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，更換新刀具，檢查設備故障。

5. 案例五：加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象

問題：在加工過程中，刀具突然斷裂。

分析：可能是刀具質(zhì)量不合格、加工參數(shù)設置不合理、加工過程中操作不當?shù)仍驅(qū)е隆?/p>

解決方案：更換優(yōu)質(zhì)刀具，調(diào)整加工參數(shù)，加強操作培訓。

四、常見問題問答

1. 問：大族激光鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：大族激光鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-24000r/min。

2. 問：如何調(diào)整加工參數(shù)？

答：通過數(shù)控系統(tǒng)設置加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度等。

3. 問：如何檢查刀具磨損？

答：觀察刀具表面磨損情況，如刀具刃口變鈍、表面出現(xiàn)劃痕等。

4. 問：如何確保加工精度？

答：通過調(diào)整加工參數(shù)、檢查夾具精度、定期校準設備等方式確保加工精度。

5. 問：如何提高加工效率？

答：優(yōu)化加工參數(shù)、更換優(yōu)質(zhì)刀具、加強設備維護等方式提高加工效率。