福田航空航天精密零件加工原理(航空精密制造)

福田航空航天精密零件加工原理（航空精密制造）

一、福田航空航天精密零件加工概述

隨著我國(guó)航空工業(yè)的快速發(fā)展，航空精密零件加工技術(shù)已成為航空制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。福田航空航天作為我國(guó)航空工業(yè)的重要企業(yè)，其精密零件加工技術(shù)具有極高的要求。本文將從福田航空航天精密零件加工原理、加工方法、質(zhì)量控制等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

二、福田航空航天精密零件加工原理

1. 加工原理

航空精密零件加工原理主要包括以下幾個(gè)方面：

（1）切削原理：切削過(guò)程中，刀具與工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)切削力、切削熱和切削液的共同作用，實(shí)現(xiàn)工件材料的去除。

（2）磨削原理：磨削過(guò)程中，磨具與工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)磨具的磨粒對(duì)工件表面的切削，實(shí)現(xiàn)工件材料的去除。

（3）電加工原理：電加工過(guò)程中，利用電火花、電化學(xué)等作用，實(shí)現(xiàn)工件材料的去除。

2. 加工方法

（1）車削加工：車削加工是航空精密零件加工中最常用的加工方法之一，適用于加工軸類、盤類等零件。

（2）銑削加工：銑削加工適用于加工平面、槽、孔等形狀復(fù)雜的零件。

（3）磨削加工：磨削加工適用于加工高精度、高光潔度的零件。

（4）電加工：電加工適用于加工形狀復(fù)雜、難以用傳統(tǒng)加工方法加工的零件。

三、福田航空航天精密零件加工方法分析

1. 車削加工

案例一：某型號(hào)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)軸的加工

問(wèn)題分析：發(fā)動(dòng)機(jī)軸的加工要求高精度、高光潔度，且形狀復(fù)雜。在加工過(guò)程中，由于刀具磨損、工件材料硬度等因素，導(dǎo)致加工精度和光潔度難以滿足要求。

解決方案：采用高性能刀具，優(yōu)化切削參數(shù)，提高加工精度和光潔度。加強(qiáng)刀具磨損監(jiān)測(cè)，及時(shí)更換刀具，確保加工質(zhì)量。

2. 銑削加工

案例二：某型號(hào)飛機(jī)機(jī)翼的加工

問(wèn)題分析：機(jī)翼加工要求高精度、高光潔度，且形狀復(fù)雜。在加工過(guò)程中，由于銑削刀具的磨損、工件材料硬度等因素，導(dǎo)致加工精度和光潔度難以滿足要求。

解決方案：采用高性能銑削刀具，優(yōu)化切削參數(shù)，提高加工精度和光潔度。加強(qiáng)刀具磨損監(jiān)測(cè)，及時(shí)更換刀具，確保加工質(zhì)量。

3. 磨削加工

案例三：某型號(hào)飛機(jī)渦輪葉片的加工

問(wèn)題分析：渦輪葉片加工要求高精度、高光潔度，且形狀復(fù)雜。在加工過(guò)程中，由于磨削刀具的磨損、工件材料硬度等因素，導(dǎo)致加工精度和光潔度難以滿足要求。

解決方案：采用高性能磨削刀具，優(yōu)化切削參數(shù)，提高加工精度和光潔度。加強(qiáng)刀具磨損監(jiān)測(cè)，及時(shí)更換刀具，確保加工質(zhì)量。

4. 電加工

案例四：某型號(hào)飛機(jī)電子設(shè)備的加工

問(wèn)題分析：電子設(shè)備加工要求高精度、高光潔度，且形狀復(fù)雜。在加工過(guò)程中，由于電加工參數(shù)設(shè)置不合理、工件材料硬度等因素，導(dǎo)致加工精度和光潔度難以滿足要求。

解決方案：優(yōu)化電加工參數(shù)，提高加工精度和光潔度。加強(qiáng)工件材料硬度檢測(cè)，確保加工質(zhì)量。

5. 精密加工

案例五：某型號(hào)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的加工

問(wèn)題分析：發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工要求高精度、高光潔度，且形狀復(fù)雜。在加工過(guò)程中，由于精密加工設(shè)備精度不足、加工工藝不合理等因素，導(dǎo)致加工精度和光潔度難以滿足要求。

解決方案：采用高精度精密加工設(shè)備，優(yōu)化加工工藝，提高加工精度和光潔度。加強(qiáng)設(shè)備精度檢測(cè)，確保加工質(zhì)量。

四、福田航空航天精密零件加工質(zhì)量控制

1. 原材料質(zhì)量控制

（1）選用優(yōu)質(zhì)原材料，確保工件材料性能穩(wěn)定。

（2）加強(qiáng)原材料入庫(kù)檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。

2. 加工過(guò)程質(zhì)量控制

（1）嚴(yán)格控制加工參數(shù)，確保加工精度和光潔度。

（2）加強(qiáng)刀具磨損監(jiān)測(cè)，及時(shí)更換刀具，防止刀具磨損對(duì)工件質(zhì)量的影響。

（3）加強(qiáng)加工過(guò)程監(jiān)控，確保加工過(guò)程符合質(zhì)量要求。

3. 成品檢驗(yàn)

（1）對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量符合要求。

（2）對(duì)不合格品進(jìn)行返工處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

五、福田航空航天精密零件加工常見問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：航空精密零件加工中，如何提高加工精度？

答：提高加工精度可以從以下幾個(gè)方面入手：選用高性能刀具，優(yōu)化切削參數(shù)；加強(qiáng)刀具磨損監(jiān)測(cè)，及時(shí)更換刀具；采用高精度精密加工設(shè)備，優(yōu)化加工工藝。

2. 問(wèn)題：航空精密零件加工中，如何提高加工光潔度？

答：提高加工光潔度可以從以下幾個(gè)方面入手：選用高性能刀具，優(yōu)化切削參數(shù)；加強(qiáng)刀具磨損監(jiān)測(cè)，及時(shí)更換刀具；采用高精度精密加工設(shè)備，優(yōu)化加工工藝。

3. 問(wèn)題：航空精密零件加工中，如何控制加工成本？

答：控制加工成本可以從以下幾個(gè)方面入手：優(yōu)化加工工藝，提高加工效率；合理選用刀具，降低刀具成本；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4. 問(wèn)題：航空精密零件加工中，如何保證加工質(zhì)量？

答：保證加工質(zhì)量可以從以下幾個(gè)方面入手：選用優(yōu)質(zhì)原材料，加強(qiáng)原材料入庫(kù)檢驗(yàn)；嚴(yán)格控制加工參數(shù)，加強(qiáng)加工過(guò)程監(jiān)控；對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量。

5. 問(wèn)題：航空精密零件加工中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率可以從以下幾個(gè)方面入手：優(yōu)化加工工藝，提高加工效率；合理選用刀具，降低刀具成本；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。