廢金屬加工工藝有哪些

廢金屬加工工藝詳解

一、設備型號詳解

在廢金屬加工行業(yè)，設備型號眾多，以下將對幾種常見的設備型號進行詳細解析。

1. 鋼鐵破碎機

鋼鐵破碎機是廢金屬加工過程中常用的設備之一，主要用于將廢舊鋼材、鋼筋等破碎成小塊，以便于后續(xù)的篩選和加工。常見的鋼鐵破碎機型號有：

（1）JX400型：該型號破碎機適用于破碎廢舊鋼筋、廢鐵管等，破碎能力為400kg/h。

（2）JX500型：該型號破碎機適用于破碎廢舊鋼材、廢舊鋼筋等，破碎能力為500kg/h。

2. 磁選機

磁選機是廢金屬加工過程中必不可少的設備，主要用于將鐵磁性金屬與非鐵磁性金屬分離。常見的磁選機型號有：

（1）CT-500型：該型號磁選機適用于分離廢舊鋼鐵、廢鐵塊等，磁感應強度為500G。

（2）CT-800型：該型號磁選機適用于分離廢舊鋼鐵、廢鐵塊等，磁感應強度為800G。

3. 篩分機

篩分機用于將廢金屬按照不同規(guī)格進行分離，便于后續(xù)的加工。常見的篩分機型號有：

（1）3YK1540型：該型號篩分機適用于廢金屬的初步篩選，篩分面積達1540mm2。

（2）3YK1860型：該型號篩分機適用于廢金屬的初步篩選，篩分面積達1860mm2。

二、廢金屬加工工藝

1. 預處理

廢金屬加工的第一步是預處理，包括拆解、破碎、清洗等。

（1）拆解：將廢金屬設備、汽車、家電等拆解成零部件，以便于后續(xù)破碎。

（2）破碎：將拆解后的廢金屬破碎成小塊，方便后續(xù)篩選。

（3）清洗：將破碎后的廢金屬進行清洗，去除表面油污、銹蝕等。

2. 篩分

將清洗后的廢金屬通過篩分機進行篩選，分離出不同規(guī)格的金屬顆粒。

3. 磁選

利用磁選機將廢金屬中的鐵磁性金屬與非鐵磁性金屬分離。

4. 分類

將篩選后的廢金屬按照不同種類進行分類，如鋼鐵、鋁、銅等。

5. 回收利用

將分類后的廢金屬進行熔煉、加工等，制成新的金屬產品。

三、案例分析

1. 案例一：某廢金屬加工廠在使用JX400型鋼鐵破碎機時，發(fā)現(xiàn)破碎能力不足。

分析：可能是由于破碎機磨損嚴重、物料過硬、進料速度過快等原因導致。

解決方案：檢查破碎機磨損情況，及時更換磨損部件；優(yōu)化進料速度，控制物料硬度；加強設備維護保養(yǎng)。

2. 案例二：某廢金屬加工廠在使用CT-500型磁選機時，發(fā)現(xiàn)分離效果不佳。

分析：可能是由于磁選機磁感應強度不足、物料含雜過多等原因導致。

解決方案：檢查磁選機磁感應強度，必要時進行磁化處理；優(yōu)化物料處理工藝，減少雜質含量。

3. 案例三：某廢金屬加工廠在使用3YK1540型篩分機時，發(fā)現(xiàn)篩分效果不理想。

分析：可能是由于篩網破損、篩分速度過快、物料含雜過多等原因導致。

解決方案：檢查篩網破損情況，及時更換篩網；優(yōu)化篩分速度，控制物料含雜量。

4. 案例四：某廢金屬加工廠在使用廢金屬加工工藝時，發(fā)現(xiàn)回收率較低。

分析：可能是由于預處理不充分、分類不準確、回收利用工藝不合理等原因導致。

解決方案：優(yōu)化預處理工藝，提高物料質量；加強分類管理，提高分類準確率；改進回收利用工藝，提高回收率。

5. 案例五：某廢金屬加工廠在使用廢金屬加工設備時，發(fā)現(xiàn)設備故障率高。

分析：可能是由于設備老化、維護保養(yǎng)不到位、操作不規(guī)范等原因導致。

解決方案：定期檢查設備，及時更換老化部件；加強設備維護保養(yǎng)，提高設備使用壽命；加強操作人員培訓，規(guī)范操作流程。

四、常見問題問答

1. 為什么要進行廢金屬預處理？

答：預處理可以去除廢金屬表面的油污、銹蝕等，提高后續(xù)加工質量，降低加工難度。

2. 鋼鐵破碎機在使用過程中有哪些注意事項？

答：在使用鋼鐵破碎機時，應注意以下幾點：檢查設備磨損情況，及時更換磨損部件；優(yōu)化進料速度，控制物料硬度；加強設備維護保養(yǎng)。

3. 磁選機的工作原理是什么？

答：磁選機利用磁感應原理，將鐵磁性金屬與非鐵磁性金屬分離。

4. 篩分機在廢金屬加工中的作用是什么？

答：篩分機用于將廢金屬按照不同規(guī)格進行分離，便于后續(xù)的加工。

5. 如何提高廢金屬加工工藝的回收率？

答：提高廢金屬加工工藝的回收率，可以從以下幾個方面入手：優(yōu)化預處理工藝，提高物料質量；加強分類管理，提高分類準確率；改進回收利用工藝，提高回收率。