津田駒鉆攻中心(津田駒工業(yè))作為一款高性能的數(shù)控機(jī)床,在金屬加工行業(yè)中享有極高的聲譽(yù)。本文將從設(shè)備型號(hào)詳解、操作指南、案例分析以及常見(jiàn)問(wèn)題解答等方面,全面介紹津田駒鉆攻中心的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。
一、津田駒鉆攻中心型號(hào)詳解
津田駒鉆攻中心系列包括多種型號(hào),以下以津田駒DNC-400為例進(jìn)行詳細(xì)介紹。
1. 主機(jī)參數(shù)
- 主軸轉(zhuǎn)速:最高可達(dá)24000r/min
- 主軸扭矩:最大可達(dá)20N·m
- X、Y、Z軸行程:X軸300mm,Y軸300mm,Z軸200mm
- 工作臺(tái)尺寸:Φ400mm
- 工作臺(tái)T型槽:T10
- 機(jī)床重量:約1200kg
2. 控制系統(tǒng)
- 控制系統(tǒng):FANUC 0i-TD
- 顯示屏:10.4英寸彩色液晶顯示屏
- 通訊接口:以太網(wǎng)、串口、USB等
3. 附件配置
- 主軸冷卻器
- 自動(dòng)換刀系統(tǒng)
- 絲杠預(yù)緊裝置
- 伺服電機(jī)
- 交流伺服電機(jī)
二、操作指南
1. 上料與下料
- 將工件放置在工作臺(tái)上,確保工件與工作臺(tái)接觸良好。
- 使用夾具固定工件,防止加工過(guò)程中工件移動(dòng)。
- 啟動(dòng)機(jī)床,進(jìn)行自動(dòng)上下料操作。
2. 加工編程
- 使用CAM軟件進(jìn)行加工編程,生成G代碼。
- 將G代碼導(dǎo)入機(jī)床控制系統(tǒng),進(jìn)行加工。
3. 加工操作
- 啟動(dòng)機(jī)床,調(diào)整機(jī)床參數(shù)。
- 啟動(dòng)主軸,進(jìn)行加工。
- 觀察加工過(guò)程,確保加工質(zhì)量。
三、案例分析
1. 案例一:加工精度問(wèn)題
某企業(yè)使用津田駒DNC-400加工一批精密零件,發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是機(jī)床精度調(diào)整不當(dāng)。針對(duì)此問(wèn)題,調(diào)整機(jī)床精度,提高加工精度。
2. 案例二:刀具磨損問(wèn)題
某企業(yè)使用津田駒DNC-400加工一批高速鋼刀具,發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是切削參數(shù)設(shè)置不合理。針對(duì)此問(wèn)題,調(diào)整切削參數(shù),降低刀具磨損。
3. 案例三:加工效率問(wèn)題
某企業(yè)使用津田駒DNC-400加工一批復(fù)雜零件,發(fā)現(xiàn)加工效率較低。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是編程不合理。針對(duì)此問(wèn)題,優(yōu)化編程,提高加工效率。
4. 案例四:機(jī)床故障問(wèn)題
某企業(yè)使用津田駒DNC-400加工過(guò)程中,機(jī)床突然停止運(yùn)行。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)是電機(jī)過(guò)熱保護(hù)。針對(duì)此問(wèn)題,更換電機(jī),排除故障。
5. 案例五:加工表面質(zhì)量問(wèn)題
某企業(yè)使用津田駒DNC-400加工一批不銹鋼零件,發(fā)現(xiàn)加工表面存在劃痕。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是刀具選用不當(dāng)。針對(duì)此問(wèn)題,更換刀具,提高加工表面質(zhì)量。
四、常見(jiàn)問(wèn)題解答
1. 問(wèn)題:津田駒鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何調(diào)整?
解答:通過(guò)調(diào)整機(jī)床控制系統(tǒng)中的主軸轉(zhuǎn)速參數(shù),可以設(shè)置所需的主軸轉(zhuǎn)速。
2. 問(wèn)題:津田駒鉆攻中心的加工精度如何保證?
解答:通過(guò)調(diào)整機(jī)床精度,優(yōu)化編程,以及選用合適的刀具和切削參數(shù),可以保證加工精度。
3. 問(wèn)題:津田駒鉆攻中心的刀具磨損嚴(yán)重,如何解決?
解答:調(diào)整切削參數(shù),選用合適的刀具,以及合理使用機(jī)床,可以降低刀具磨損。
4. 問(wèn)題:津田駒鉆攻中心的加工效率如何提高?
解答:優(yōu)化編程,選用合適的刀具和切削參數(shù),以及提高操作技能,可以提升加工效率。
5. 問(wèn)題:津田駒鉆攻中心出現(xiàn)故障,如何處理?
解答:首先檢查故障現(xiàn)象,確定故障原因。然后根據(jù)故障原因,采取相應(yīng)的維修措施。如無(wú)法自行處理,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系廠家或維修人員。
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