圓類零件數(shù)控加工設(shè)備圖(圓形機(jī)械零件)

圓類零件數(shù)控加工設(shè)備圖詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 圓類零件數(shù)控加工中心

圓類零件數(shù)控加工中心（以下簡(jiǎn)稱“數(shù)控加工中心”）是一種高效、高精度、自動(dòng)化程度較高的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、模具、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。以下是該設(shè)備的型號(hào)詳解：

型號(hào)：XK714A

（1）主要技術(shù)參數(shù)：

- 最大加工直徑：Φ700mm

- 最大加工長(zhǎng)度：Φ500mm

- 工作臺(tái)行程：Φ600mm×Φ400mm

- 最大切削速度：12000r/min

- 主軸功率：7.5kW

- 進(jìn)給速度：0.01～3000mm/min

（2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

- 雙主軸設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工兩件零件；

- 全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)，確保加工過(guò)程中的安全；

- 高精度滾珠絲杠傳動(dòng)，提高加工精度；

- 數(shù)控系統(tǒng)具備自動(dòng)編程、仿真、監(jiān)控等功能；

- 可根據(jù)用戶需求定制加工刀具、夾具等輔助設(shè)備。

2. 圓柱磨床

圓柱磨床是一種用于加工圓柱形、圓錐形等回轉(zhuǎn)體的精密加工設(shè)備。以下是該設(shè)備的型號(hào)詳解：

型號(hào)：M7130

（1）主要技術(shù)參數(shù)：

- 最大加工直徑：Φ300mm

- 最大加工長(zhǎng)度：Φ600mm

- 工作臺(tái)行程：Φ600mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：1000～3000r/min

- 最大磨削速度：30000m/min

- 主軸功率：15kW

（2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

- 高精度磨頭，保證加工精度；

- 數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、監(jiān)控等功能；

- 自動(dòng)進(jìn)給、退刀、換刀，提高加工效率；

- 可根據(jù)用戶需求定制加工刀具、夾具等輔助設(shè)備。

二、設(shè)備操作步驟

1. 圓類零件數(shù)控加工中心操作步驟

（1）開(kāi)機(jī)：打開(kāi)電源，確認(rèn)設(shè)備各部件工作正常；

（2）裝夾：根據(jù)加工零件的要求，選擇合適的夾具，將工件裝夾在工作臺(tái)上；

（3）編程：根據(jù)零件圖紙，編寫(xiě)加工程序，輸入數(shù)控系統(tǒng)；

（4）調(diào)試：?jiǎn)?dòng)數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行試加工，調(diào)整加工參數(shù)；

（5）加工：?jiǎn)?dòng)主軸和進(jìn)給，進(jìn)行正式加工；

（6）卸料：加工完成后，卸下工件，檢查加工質(zhì)量；

（7）關(guān)機(jī)：關(guān)閉電源，整理工作現(xiàn)場(chǎng)。

2. 圓柱磨床操作步驟

（1）開(kāi)機(jī)：打開(kāi)電源，確認(rèn)設(shè)備各部件工作正常；

（2）裝夾：根據(jù)加工零件的要求，選擇合適的夾具，將工件裝夾在工作臺(tái)上；

（3）編程：根據(jù)零件圖紙，編寫(xiě)加工程序，輸入數(shù)控系統(tǒng)；

（4）調(diào)試：?jiǎn)?dòng)數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行試磨，調(diào)整磨削參數(shù)；

（5）磨削：?jiǎn)?dòng)磨頭和進(jìn)給，進(jìn)行正式磨削；

（6）卸料：磨削完成后，卸下工件，檢查磨削質(zhì)量；

（7）關(guān)機(jī)：關(guān)閉電源，整理工作現(xiàn)場(chǎng)。

三、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片加工

問(wèn)題：渦輪葉片的加工精度要求高，且形狀復(fù)雜，傳統(tǒng)加工方式難以滿足。

解決方案：采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，利用其高精度、高效率的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)渦輪葉片的高質(zhì)量加工。

2. 案例二：某汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工

問(wèn)題：汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸形狀復(fù)雜，加工精度要求高，傳統(tǒng)加工方式難以滿足。

解決方案：采用圓柱磨床進(jìn)行加工，利用其高精度、高效率的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的高質(zhì)量加工。

3. 案例三：某模具企業(yè)加工模具

問(wèn)題：模具形狀復(fù)雜，加工精度要求高，傳統(tǒng)加工方式難以滿足。

解決方案：采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，利用其高精度、高效率的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)模具的高質(zhì)量加工。

4. 案例四：某醫(yī)療器械企業(yè)加工醫(yī)療設(shè)備零件

問(wèn)題：醫(yī)療設(shè)備零件形狀復(fù)雜，加工精度要求高，傳統(tǒng)加工方式難以滿足。

解決方案：采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，利用其高精度、高效率的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)醫(yī)療設(shè)備零件的高質(zhì)量加工。

5. 案例五：某航空航天企業(yè)加工發(fā)動(dòng)機(jī)葉片

問(wèn)題：發(fā)動(dòng)機(jī)葉片形狀復(fù)雜，加工精度要求高，傳統(tǒng)加工方式難以滿足。

解決方案：采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，利用其高精度、高效率的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的高質(zhì)量加工。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：圓類零件數(shù)控加工中心的主要優(yōu)點(diǎn)是什么？

答：圓類零件數(shù)控加工中心具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足復(fù)雜形狀、高精度加工的需求。

2. 問(wèn)：圓柱磨床適用于哪些類型的零件加工？

答：圓柱磨床適用于圓柱形、圓錐形等回轉(zhuǎn)體的零件加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、渦輪葉片、模具等。

3. 問(wèn)：如何保證圓類零件數(shù)控加工中心加工精度？

答：保證圓類零件數(shù)控加工中心加工精度的主要方法有：選用高精度滾珠絲杠、采用高精度刀具、優(yōu)化編程參數(shù)等。

4. 問(wèn)：數(shù)控加工中心加工過(guò)程中，如何確保工件裝夾穩(wěn)定？

答：在數(shù)控加工中心加工過(guò)程中，確保工件裝夾穩(wěn)定的方法有：選擇合適的夾具、調(diào)整工件位置、固定夾具等。

5. 問(wèn)：圓柱磨床在磨削過(guò)程中，如何提高加工效率？

答：提高圓柱磨床加工效率的方法有：選用合適的磨頭、優(yōu)化磨削參數(shù)、提高機(jī)床精度等。