江陰五軸鉆攻中心參數(shù)(五軸鉆機)詳解
一、設(shè)備型號詳解
江陰五軸鉆攻中心,是一款集高精度、高效率、高穩(wěn)定性于一體的數(shù)控機床。該設(shè)備采用五軸聯(lián)動技術(shù),可實現(xiàn)多面加工,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)。以下是江陰五軸鉆攻中心的主要參數(shù):
1. 主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速可達12000轉(zhuǎn)/分鐘,滿足不同加工需求。
2. 主軸行程:X軸、Y軸、Z軸行程分別為600mm、400mm、400mm,可滿足大尺寸零件的加工。
3. 工作臺尺寸:600mm×400mm,可容納多種尺寸的工件。
4. 工作臺承重:最大承重可達100kg,滿足重載加工需求。
5. 重復(fù)定位精度:±0.005mm,確保加工精度。
6. 控制系統(tǒng):采用先進的數(shù)控系統(tǒng),具有高穩(wěn)定性、易操作等特點。
7. 伺服電機:采用高精度伺服電機,確保加工過程中的穩(wěn)定性。
二、幫助用戶詳解
1. 加工范圍:江陰五軸鉆攻中心可加工各種復(fù)雜曲面、異形孔、槽等,滿足多種加工需求。
2. 加工效率:五軸聯(lián)動技術(shù)可實現(xiàn)多面加工,提高加工效率。
3. 加工精度:高精度伺服電機和控制系統(tǒng)確保加工精度。
4. 操作簡便:采用先進的數(shù)控系統(tǒng),操作簡便,易于上手。
5. 維護保養(yǎng):設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,易于維護保養(yǎng)。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企業(yè)需要加工一種復(fù)雜曲面零件,采用四軸加工方式,加工周期較長。后來改用江陰五軸鉆攻中心進行加工,加工周期縮短了50%,提高了生產(chǎn)效率。
2. 案例二:某汽車制造企業(yè)需要加工一種發(fā)動機殼體,采用傳統(tǒng)加工方式,加工精度難以保證。采用江陰五軸鉆攻中心進行加工,實現(xiàn)了高精度加工,滿足了企業(yè)需求。
3. 案例三:某模具制造企業(yè)需要加工一種復(fù)雜模具,采用傳統(tǒng)加工方式,加工難度較大。采用江陰五軸鉆攻中心進行加工,成功解決了加工難題。
4. 案例四:某航空航天企業(yè)需要加工一種飛機葉片,采用傳統(tǒng)加工方式,加工效率較低。采用江陰五軸鉆攻中心進行加工,提高了加工效率,降低了生產(chǎn)成本。
5. 案例五:某醫(yī)療器械企業(yè)需要加工一種精密零件,采用傳統(tǒng)加工方式,加工精度難以保證。采用江陰五軸鉆攻中心進行加工,實現(xiàn)了高精度加工,滿足了企業(yè)需求。
四、常見問題問答
1. 問題:江陰五軸鉆攻中心的加工精度如何?
回答:江陰五軸鉆攻中心的重復(fù)定位精度為±0.005mm,可滿足高精度加工需求。
2. 問題:江陰五軸鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?
回答:江陰五軸鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、模具加工、醫(yī)療器械等行業(yè)。
3. 問題:江陰五軸鉆攻中心的加工效率如何?
回答:江陰五軸鉆攻中心采用五軸聯(lián)動技術(shù),可實現(xiàn)多面加工,提高加工效率。
4. 問題:江陰五軸鉆攻中心的維護保養(yǎng)需要注意什么?
回答:江陰五軸鉆攻中心結(jié)構(gòu)緊湊,易于維護保養(yǎng)。在日常使用中,應(yīng)注意定期檢查設(shè)備各部件,確保設(shè)備正常運行。
5. 問題:江陰五軸鉆攻中心的價格如何?
回答:江陰五軸鉆攻中心的價格根據(jù)型號、配置等因素有所不同,具體價格請咨詢廠家。
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