數(shù)控加工會(huì)用到哪些刀具(數(shù)控加工對(duì)刀具有何要求)

數(shù)控加工刀具是數(shù)控機(jī)床加工過程中不可或缺的重要部件，其性能和選用直接影響到加工質(zhì)量和效率。本文將從數(shù)控加工刀具的種類、選用原則、使用注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、數(shù)控加工刀具的種類

1. 車削刀具

車削刀具主要用于車削各種軸類、盤類和套類零件，包括外圓車刀、端面車刀、螺紋車刀、切斷刀等。

2. 銑削刀具

銑削刀具適用于平面、槽、孔、曲面等加工，包括端銑刀、立銑刀、面銑刀、槽銑刀等。

3. 鉆削刀具

鉆削刀具用于孔加工，包括麻花鉆、中心鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等。

4. 鏜削刀具

鏜削刀具用于擴(kuò)大孔徑、提高孔精度和光潔度，包括鏜刀、鏜桿等。

5. 刨削刀具

刨削刀具用于刨削平面、曲面和槽，包括平面刨刀、曲面刨刀、槽刨刀等。

6. 刨削刀具

磨削刀具用于磨削各種表面，包括外圓磨刀、內(nèi)圓磨刀、平面磨刀、端面磨刀等。

二、數(shù)控加工刀具選用原則

1. 根據(jù)加工材料選擇刀具

不同材料的加工性能和加工要求不同，應(yīng)根據(jù)加工材料的性質(zhì)選擇合適的刀具。例如，加工硬質(zhì)合金材料時(shí)，應(yīng)選用高速鋼刀具；加工鑄鐵材料時(shí)，應(yīng)選用碳素工具鋼刀具。

2. 根據(jù)加工尺寸和形狀選擇刀具

加工尺寸和形狀決定了刀具的尺寸和形狀。例如，加工大直徑孔時(shí)，應(yīng)選用大直徑的鉆頭；加工曲面時(shí)，應(yīng)選用曲面銑刀。

3. 根據(jù)加工速度和進(jìn)給量選擇刀具

加工速度和進(jìn)給量對(duì)刀具的磨損和加工質(zhì)量有重要影響。應(yīng)根據(jù)加工材料和加工要求，選擇合適的加工速度和進(jìn)給量。

4. 根據(jù)機(jī)床性能和加工精度要求選擇刀具

機(jī)床性能和加工精度要求決定了刀具的精度和性能。例如，加工高精度零件時(shí)，應(yīng)選用高精度刀具。

三、數(shù)控加工刀具使用注意事項(xiàng)

1. 保持刀具的清潔和鋒利

刀具在使用過程中，應(yīng)保持其清潔和鋒利，避免因刀具磨損而影響加工質(zhì)量。

2. 正確安裝刀具

刀具安裝時(shí)應(yīng)確保其安裝牢固，避免在加工過程中發(fā)生刀具脫落現(xiàn)象。

3. 選擇合適的切削液

切削液在加工過程中具有冷卻、潤滑和清洗作用。應(yīng)根據(jù)加工材料和刀具材料選擇合適的切削液。

4. 注意刀具的磨損情況

在加工過程中，應(yīng)定期檢查刀具的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。

5. 注意刀具的存放和使用環(huán)境

刀具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免因潮濕、腐蝕等因素影響刀具性能。

四、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批外圓尺寸為φ50mm的軸類零件，材料為45號(hào)鋼。由于刀具選用不當(dāng)，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工表面粗糙等問題。

分析：刀具選用不當(dāng)，未能根據(jù)加工材料和加工尺寸選擇合適的刀具。應(yīng)選用高速鋼外圓車刀，并適當(dāng)調(diào)整加工速度和進(jìn)給量。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批孔徑為φ20mm的孔，材料為鋁合金。由于刀具選用不當(dāng)，加工過程中出現(xiàn)孔壁粗糙、尺寸超差等問題。

分析：刀具選用不當(dāng)，未能根據(jù)加工材料和加工尺寸選擇合適的刀具。應(yīng)選用硬質(zhì)合金鉆頭，并適當(dāng)調(diào)整加工速度和進(jìn)給量。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批平面，材料為不銹鋼。由于刀具選用不當(dāng)，加工過程中出現(xiàn)平面粗糙、尺寸超差等問題。

分析：刀具選用不當(dāng)，未能根據(jù)加工材料和加工尺寸選擇合適的刀具。應(yīng)選用高速鋼平面銑刀，并適當(dāng)調(diào)整加工速度和進(jìn)給量。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批曲面，材料為鋁合金。由于刀具選用不當(dāng)，加工過程中出現(xiàn)曲面粗糙、尺寸超差等問題。

分析：刀具選用不當(dāng)，未能根據(jù)加工材料和加工尺寸選擇合適的刀具。應(yīng)選用硬質(zhì)合金曲面銑刀，并適當(dāng)調(diào)整加工速度和進(jìn)給量。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批螺紋，材料為不銹鋼。由于刀具選用不當(dāng)，加工過程中出現(xiàn)螺紋不完整、尺寸超差等問題。

分析：刀具選用不當(dāng)，未能根據(jù)加工材料和加工尺寸選擇合適的刀具。應(yīng)選用高速鋼螺紋車刀，并適當(dāng)調(diào)整加工速度和進(jìn)給量。

五、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工刀具如何進(jìn)行保養(yǎng)？

答：數(shù)控加工刀具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，定期檢查刀具的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。

2. 問題：數(shù)控加工刀具的選用原則有哪些？

答：數(shù)控加工刀具的選用原則包括：根據(jù)加工材料選擇刀具、根據(jù)加工尺寸和形狀選擇刀具、根據(jù)加工速度和進(jìn)給量選擇刀具、根據(jù)機(jī)床性能和加工精度要求選擇刀具。

3. 問題：數(shù)控加工刀具的磨損原因有哪些？

答：數(shù)控加工刀具的磨損原因包括：刀具材料不適應(yīng)加工材料、加工速度和進(jìn)給量過大、刀具安裝不當(dāng)、切削液選擇不當(dāng)?shù)取?/p>

4. 問題：數(shù)控加工刀具如何進(jìn)行冷卻和潤滑？

答：數(shù)控加工刀具可通過切削液進(jìn)行冷卻和潤滑，切削液的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料和刀具材料確定。

5. 問題：數(shù)控加工刀具的安裝方法有哪些？

答：數(shù)控加工刀具的安裝方法包括：直接安裝、安裝夾具安裝、安裝導(dǎo)向套等。安裝時(shí)應(yīng)確保刀具安裝牢固，避免在加工過程中發(fā)生刀具脫落現(xiàn)象。