鉆攻中心有手輪(鉆攻中心型號)

鉆攻中心有手輪（型號：XH-8000D）

鉆攻中心是一種集鉆孔、銑削、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。其中，XH-8000D型鉆攻中心以其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為眾多制造業(yè)用戶的首選設(shè)備。本文將從設(shè)備型號詳解、操作指導(dǎo)、案例分析及常見問題解答等方面，為用戶提供全面的技術(shù)支持。

一、設(shè)備型號詳解

XH-8000D型鉆攻中心采用全封閉防護(hù)設(shè)計，有效防止鐵屑飛濺，確保操作人員的安全。以下是該型號鉆攻中心的主要參數(shù)：

1. 主軸轉(zhuǎn)速：1000-8000轉(zhuǎn)/分鐘

2. 主軸功率：12kw

3. 主軸最大扭矩：40N·m

4. 工作臺尺寸：Φ800mm

5. 工作臺最大載荷：500kg

6. 最大加工高度：500mm

7. X、Y、Z軸行程：800mm、500mm、500mm

8. 刀庫容量：32把

9. 電氣系統(tǒng)：PLC控制系統(tǒng)

10. 伺服系統(tǒng)：交流伺服電機(jī)

二、操作指導(dǎo)

1. 開機(jī)前檢查

（1）檢查電源是否正常，確保接地良好。

（2）檢查機(jī)床各部位是否完好，特別是防護(hù)罩、防護(hù)門等。

（3）檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常。

（4）檢查刀具、夾具等是否安裝牢固。

2. 設(shè)定加工參數(shù)

（1）根據(jù)加工要求，設(shè)置加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等。

（2）設(shè)置刀具路徑，確保加工精度。

3. 加工操作

（1）啟動機(jī)床，調(diào)整機(jī)床至合適位置。

（2）夾緊工件，確保工件夾緊牢固。

（3）按照設(shè)定的加工參數(shù)進(jìn)行加工，觀察加工過程。

（4）加工完成后，檢查加工質(zhì)量，如有問題，及時調(diào)整參數(shù)。

三、案例分析

案例一：某公司加工一批航空發(fā)動機(jī)葉片，要求表面粗糙度達(dá)到Ra0.4μm。在使用XH-8000D型鉆攻中心進(jìn)行加工時，發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙度達(dá)到Ra1.0μm，原因分析如下：

1. 刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度降低。

2. 切削參數(shù)設(shè)置不合理，如進(jìn)給量過大。

3. 機(jī)床精度不足，導(dǎo)致加工誤差。

解決措施：

1. 更換新刀具，確保加工精度。

2. 調(diào)整切削參數(shù)，減小進(jìn)給量。

3. 對機(jī)床進(jìn)行精度校正，提高機(jī)床精度。

案例二：某公司加工一批精密模具，要求表面粗糙度達(dá)到Ra0.2μm。在使用XH-8000D型鉆攻中心進(jìn)行加工時，發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙度達(dá)到Ra0.5μm，原因分析如下：

1. 刀具刃口不鋒利，導(dǎo)致加工表面質(zhì)量下降。

2. 加工過程中刀具跳動嚴(yán)重，影響加工精度。

3. 機(jī)床運(yùn)行不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工誤差。

解決措施：

1. 更換新刀具，確保刀具刃口鋒利。

2. 檢查機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，排除跳動現(xiàn)象。

3. 對機(jī)床進(jìn)行運(yùn)行穩(wěn)定性優(yōu)化。

案例三：某公司加工一批精密軸承，要求加工尺寸精度達(dá)到±0.01mm。在使用XH-8000D型鉆攻中心進(jìn)行加工時，發(fā)現(xiàn)加工尺寸精度達(dá)到±0.02mm，原因分析如下：

1. 刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工尺寸誤差增大。

2. 切削參數(shù)設(shè)置不合理，如切削深度過大。

3. 機(jī)床精度不足，導(dǎo)致加工誤差。

解決措施：

1. 更換新刀具，確保加工尺寸精度。

2. 調(diào)整切削參數(shù)，減小切削深度。

3. 對機(jī)床進(jìn)行精度校正，提高機(jī)床精度。

案例四：某公司加工一批精密齒輪，要求齒面粗糙度達(dá)到Ra0.8μm。在使用XH-8000D型鉆攻中心進(jìn)行加工時，發(fā)現(xiàn)齒面粗糙度達(dá)到Ra1.2μm，原因分析如下：

1. 刀具刃口不鋒利，導(dǎo)致加工表面質(zhì)量下降。

2. 加工過程中刀具跳動嚴(yán)重，影響加工精度。

3. 機(jī)床運(yùn)行不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工誤差。

解決措施：

1. 更換新刀具，確保刀具刃口鋒利。

2. 檢查機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，排除跳動現(xiàn)象。

3. 對機(jī)床進(jìn)行運(yùn)行穩(wěn)定性優(yōu)化。

案例五：某公司加工一批精密法蘭盤，要求加工表面粗糙度達(dá)到Ra0.3μm。在使用XH-8000D型鉆攻中心進(jìn)行加工時，發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙度達(dá)到Ra0.6μm，原因分析如下：

1. 刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度降低。

2. 切削參數(shù)設(shè)置不合理，如進(jìn)給量過大。

3. 機(jī)床精度不足，導(dǎo)致加工誤差。

解決措施：

1. 更換新刀具，確保加工精度。

2. 調(diào)整切削參數(shù)，減小進(jìn)給量。

3. 對機(jī)床進(jìn)行精度校正，提高機(jī)床精度。

四、常見問題解答

1. 問：XH-8000D型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：主軸轉(zhuǎn)速范圍為1000-8000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 問：XH-8000D型鉆攻中心的主軸功率是多少？

答：主軸功率為12kw。

3. 問：XH-8000D型鉆攻中心的工作臺尺寸是多少？

答：工作臺尺寸為Φ800mm。

4. 問：XH-8000D型鉆攻中心的刀庫容量是多少？

答：刀庫容量為32把。

5. 問：XH-8000D型鉆攻中心的電氣系統(tǒng)是什么？

答：電氣系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。