提供鉆攻中心好的供應(yīng)商(鉆攻中心是做什么的)

鉆攻中心是一種集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，它廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工、醫(yī)療器械等行業(yè)。以下是對某型號鉆攻中心的詳細(xì)詳解，以及針對用戶可能遇到的問題的案例分析。

一、鉆攻中心型號詳解

以某型號鉆攻中心為例，該設(shè)備型號為DZ-5406。以下是該型號鉆攻中心的詳細(xì)參數(shù)：

1. 最大加工尺寸：Φ540mm × 660mm

2. 工作臺行程：X軸：500mm，Y軸：400mm，Z軸：600mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

4. 主軸扭矩：50N·m

5. 伺服電機(jī)功率：X、Y、Z軸分別為3.5kW、3.5kW、2.2kW

6. 機(jī)床重量：約3000kg

7. 控制系統(tǒng)：Siemens 840D SL

8. 機(jī)床精度：IT5-IT7

二、幫助用戶解決實際問題

1. 問題：加工過程中，鉆攻中心出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

分析：振動現(xiàn)象可能是由于以下原因造成的：

（1）主軸不平衡：主軸不平衡會導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生振動，影響加工精度。

（2）機(jī)床基礎(chǔ)不牢固：機(jī)床基礎(chǔ)不牢固會導(dǎo)致機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生振動。

（3）刀具磨損：刀具磨損會導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生振動。

解決方法：

（1）對主軸進(jìn)行平衡試驗，確保主軸平衡。

（2）檢查機(jī)床基礎(chǔ)，確保基礎(chǔ)牢固。

（3）及時更換磨損的刀具。

2. 問題：加工過程中，鉆攻中心出現(xiàn)異常噪音。

分析：異常噪音可能是由于以下原因造成的：

（1）軸承磨損：軸承磨損會導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生噪音。

（2）電機(jī)故障：電機(jī)故障會導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生噪音。

（3）刀具與工件接觸不良：刀具與工件接觸不良會導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生噪音。

解決方法：

（1）檢查軸承磨損情況，及時更換磨損的軸承。

（2）檢查電機(jī)，如有故障，及時維修或更換。

（3）確保刀具與工件接觸良好，避免接觸不良產(chǎn)生噪音。

3. 問題：加工過程中，鉆攻中心出現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

分析：加工精度不穩(wěn)定可能是由于以下原因造成的：

（1）機(jī)床定位精度不高：機(jī)床定位精度不高會導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。

（2）刀具磨損：刀具磨損會導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。

（3）編程錯誤：編程錯誤會導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。

解決方法：

（1）檢查機(jī)床定位精度，確保定位精度符合要求。

（2）及時更換磨損的刀具。

（3）仔細(xì)檢查編程，確保編程正確。

4. 問題：加工過程中，鉆攻中心出現(xiàn)切削力不足的現(xiàn)象。

分析：切削力不足可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具選擇不當(dāng)：刀具選擇不當(dāng)會導(dǎo)致切削力不足。

（2）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置不合理：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置不合理會導(dǎo)致切削力不足。

（3）切削液使用不當(dāng)：切削液使用不當(dāng)會導(dǎo)致切削力不足。

解決方法：

（1）根據(jù)加工材料選擇合適的刀具。

（2）根據(jù)加工材料、刀具和工件材質(zhì)等因素合理設(shè)置機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速。

（3）確保切削液使用得當(dāng)，提高切削性能。

5. 問題：加工過程中，鉆攻中心出現(xiàn)刀具斷裂現(xiàn)象。

分析：刀具斷裂可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具材料不適合加工材料：刀具材料不適合加工材料會導(dǎo)致刀具斷裂。

（2）切削力過大：切削力過大導(dǎo)致刀具斷裂。

（3）刀具安裝不規(guī)范：刀具安裝不規(guī)范導(dǎo)致刀具斷裂。

解決方法：

（1）根據(jù)加工材料選擇合適的刀具材料。

（2）合理設(shè)置切削參數(shù)，避免切削力過大。

（3）嚴(yán)格按照操作規(guī)程安裝刀具。

三、常見問題問答

1. 問：鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

答：主軸轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、刀具、工件等因素綜合考慮。一般來說，加工硬度較高的材料時，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)較低；加工硬度較低的材料時，主軸轉(zhuǎn)速可適當(dāng)提高。

2. 問：鉆攻中心的切削液有什么作用？

答：切削液的主要作用是降低切削溫度、減少刀具磨損、提高加工精度、提高加工表面質(zhì)量等。

3. 問：如何確保鉆攻中心的加工精度？

答：確保鉆攻中心的加工精度需要從以下幾個方面入手：機(jī)床精度、刀具精度、編程精度、操作人員技能等。

4. 問：鉆攻中心的刀具磨損速度如何？

答：刀具磨損速度受多種因素影響，如加工材料、切削參數(shù)、機(jī)床精度等。一般來說，刀具磨損速度與切削時間和切削深度成正比。

5. 問：鉆攻中心加工過程中，如何防止刀具斷裂？

答：防止刀具斷裂需要從以下幾個方面入手：選擇合適的刀具材料、合理設(shè)置切削參數(shù)、嚴(yán)格按照操作規(guī)程安裝刀具等。