數(shù)控車床cnc加工設(shè)備(數(shù)控車床cnc加工設(shè)備多少錢)

數(shù)控車床CNC加工設(shè)備型號(hào)詳解及案例分析

一、數(shù)控車床CNC加工設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控車床CNC加工設(shè)備是現(xiàn)代制造業(yè)中常見(jiàn)的加工設(shè)備之一，其型號(hào)繁多，功能各異。以下將對(duì)幾種常見(jiàn)的數(shù)控車床CNC加工設(shè)備型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. FANUC 0i-Mate-TB

FANUC 0i-Mate-TB是一款適用于小型加工中心的數(shù)控系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。該型號(hào)設(shè)備適用于加工小型零件，如玩具、模具、醫(yī)療器件等。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 主軸轉(zhuǎn)速：最大轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)/分鐘

- 進(jìn)給速度：最大進(jìn)給速度為6000mm/min

- 最大加工直徑：φ300mm

- 最大加工長(zhǎng)度：500mm

2. SIEMENS 808D

SIEMENS 808D是一款適用于中、大型加工中心的數(shù)控系統(tǒng)，具有高性能、高精度等特點(diǎn)。該型號(hào)設(shè)備適用于加工各種復(fù)雜零件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、汽車零部件等。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 主軸轉(zhuǎn)速：最大轉(zhuǎn)速為12000轉(zhuǎn)/分鐘

- 進(jìn)給速度：最大進(jìn)給速度為10000mm/min

- 最大加工直徑：φ1000mm

- 最大加工長(zhǎng)度：1000mm

3. GSK 980TD

GSK 980TD是一款國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床CNC加工設(shè)備，具有高性價(jià)比、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該型號(hào)設(shè)備適用于加工各種軸類、盤類零件，如電機(jī)軸、傳動(dòng)軸等。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 主軸轉(zhuǎn)速：最大轉(zhuǎn)速為8000轉(zhuǎn)/分鐘

- 進(jìn)給速度：最大進(jìn)給速度為8000mm/min

- 最大加工直徑：φ1000mm

- 最大加工長(zhǎng)度：600mm

二、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件公司生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，曲軸表面出現(xiàn)劃痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，加工過(guò)程中，由于數(shù)控車床CNC加工設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高，導(dǎo)致加工刀具與工件表面摩擦力過(guò)大，從而產(chǎn)生劃痕。解決方案：降低主軸轉(zhuǎn)速，減小摩擦力，避免劃痕產(chǎn)生。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)生產(chǎn)的渦輪葉片

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，渦輪葉片表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，加工過(guò)程中，由于數(shù)控車床CNC加工設(shè)備加工精度不足，導(dǎo)致葉片表面存在微小缺陷，從而產(chǎn)生裂紋。解決方案：提高數(shù)控車床CNC加工設(shè)備的加工精度，避免裂紋產(chǎn)生。

3. 案例三：某玩具生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的玩具零件

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，玩具零件尺寸偏差較大。

分析：經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，加工過(guò)程中，由于數(shù)控車床CNC加工設(shè)備控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工尺寸偏差較大。解決方案：更換控制系統(tǒng)，提高設(shè)備穩(wěn)定性，減小尺寸偏差。

4. 案例四：某模具生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的模具零件

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，模具零件表面出現(xiàn)磨損。

分析：經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，加工過(guò)程中，由于數(shù)控車床CNC加工設(shè)備刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)磨損。解決方案：定期更換刀具，保持刀具鋒利，避免磨損。

5. 案例五：某機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的齒輪零件

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，齒輪零件精度不足。

分析：經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，加工過(guò)程中，由于數(shù)控車床CNC加工設(shè)備加工精度不足，導(dǎo)致齒輪零件精度不達(dá)標(biāo)。解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，提高數(shù)控車床CNC加工設(shè)備的加工精度。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 數(shù)控車床CNC加工設(shè)備多少錢？

答：數(shù)控車床CNC加工設(shè)備的售價(jià)因型號(hào)、功能、產(chǎn)地等因素而異。一般來(lái)說(shuō)，小型數(shù)控車床CNC加工設(shè)備的售價(jià)在幾萬(wàn)元至十幾萬(wàn)元之間，而中、大型數(shù)控車床CNC加工設(shè)備的售價(jià)則在幾十萬(wàn)元至上百萬(wàn)元之間。

2. 數(shù)控車床CNC加工設(shè)備如何選擇？

答：選擇數(shù)控車床CNC加工設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：

（1）加工精度：根據(jù)加工零件的精度要求選擇合適的數(shù)控車床CNC加工設(shè)備。

（2）加工范圍：根據(jù)加工零件的尺寸、形狀等因素選擇合適的數(shù)控車床CNC加工設(shè)備。

（3）加工速度：根據(jù)生產(chǎn)效率要求選擇合適的數(shù)控車床CNC加工設(shè)備。

（4）操作簡(jiǎn)便性：選擇操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)的數(shù)控車床CNC加工設(shè)備。

3. 數(shù)控車床CNC加工設(shè)備加工精度如何提高？

答：提高數(shù)控車床CNC加工設(shè)備加工精度的方法如下：

（1）優(yōu)化加工參數(shù)：根據(jù)加工零件的材料、形狀等因素，調(diào)整加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。

（2）提高刀具質(zhì)量：使用高品質(zhì)的刀具，降低刀具磨損，提高加工精度。

（3）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)數(shù)控車床CNC加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 數(shù)控車床CNC加工設(shè)備加工過(guò)程中如何避免劃痕？

答：避免數(shù)控車床CNC加工設(shè)備加工過(guò)程中產(chǎn)生劃痕的方法如下：

（1）降低主軸轉(zhuǎn)速，減小摩擦力。

（2）選用合適的刀具，避免刀具與工件表面摩擦。

（3）合理調(diào)整加工參數(shù)，確保加工過(guò)程中工件表面不受損傷。

5. 數(shù)控車床CNC加工設(shè)備加工過(guò)程中如何避免裂紋？

答：避免數(shù)控車床CNC加工設(shè)備加工過(guò)程中產(chǎn)生裂紋的方法如下：

（1）提高數(shù)控車床CNC加工設(shè)備的加工精度，避免加工過(guò)程中產(chǎn)生微小缺陷。

（2）合理選擇加工工藝，避免加工過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力。

（3）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。