寶應(yīng)縣金屬加工

寶應(yīng)縣金屬加工設(shè)備型號(hào)詳解及案例分析

一、寶應(yīng)縣金屬加工設(shè)備型號(hào)詳解

1. 型號(hào)：XK6120萬能工具磨床

XK6120萬能工具磨床是一種適用于磨削各種形狀復(fù)雜刀具的設(shè)備，如車刀、銑刀、鉆頭等。該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）磨削范圍廣：可磨削各種形狀復(fù)雜的刀具，如直線、曲線、斜面、球面等。

（2）磨削精度高：采用高精度導(dǎo)軌和磨頭，確保磨削精度。

（3）操作方便：采用數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削，提高生產(chǎn)效率。

（4）維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)。

2. 型號(hào)：YK8300數(shù)控車床

YK8300數(shù)控車床是一種集成了計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)的高精度、高效率的金屬加工設(shè)備。該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度。

（2）加工范圍廣：適用于各種復(fù)雜形狀的零件加工。

（3）自動(dòng)化程度高：采用數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡單：操作界面友好，易于上手。

3. 型號(hào)：M7130平面磨床

M7130平面磨床是一種適用于磨削各種平面、斜面、曲面等零件的設(shè)備。該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）磨削精度高：采用高精度導(dǎo)軌和磨頭，確保磨削精度。

（2）磨削范圍廣：可磨削各種平面、斜面、曲面等零件。

（3）操作方便：采用數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削，提高生產(chǎn)效率。

（4）維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)。

4. 型號(hào)：ZB6300立式鉆床

ZB6300立式鉆床是一種適用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等加工的設(shè)備。該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用高精度導(dǎo)軌和主軸，確保加工精度。

（2）加工范圍廣：適用于各種形狀的零件加工。

（3）自動(dòng)化程度高：采用數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡單：操作界面友好，易于上手。

5. 型號(hào)：JG9150剪板機(jī)

JG9150剪板機(jī)是一種適用于剪切各種金屬板材的設(shè)備。該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）剪切精度高：采用高精度刀片和導(dǎo)軌，確保剪切精度。

（2）剪切范圍廣：適用于各種金屬板材的剪切。

（3）自動(dòng)化程度高：采用數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化剪切，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡單：操作界面友好，易于上手。

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)使用XK6120萬能工具磨床磨削車刀時(shí)，發(fā)現(xiàn)磨削后的車刀表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是由于磨削過程中，磨頭與工件接觸不良，或者磨頭磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。建議更換磨頭，并對磨頭進(jìn)行修整，確保磨頭與工件接觸良好。

2. 案例二：某企業(yè)使用YK8300數(shù)控車床加工零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工出的零件尺寸超差。

分析：可能是由于數(shù)控程序設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床精度不足導(dǎo)致的。建議重新檢查數(shù)控程序，并對機(jī)床進(jìn)行精度校準(zhǔn)。

3. 案例三：某企業(yè)使用M7130平面磨床磨削零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)磨削后的零件表面出現(xiàn)裂紋。

分析：可能是由于磨削過程中，磨削力過大導(dǎo)致的。建議適當(dāng)調(diào)整磨削參數(shù)，降低磨削力。

4. 案例四：某企業(yè)使用ZB6300剪板機(jī)剪切金屬板材時(shí)，發(fā)現(xiàn)剪切后板材表面出現(xiàn)撕裂。

分析：可能是由于剪切速度過快，或者刀片磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。建議調(diào)整剪切速度，并更換刀片。

5. 案例五：某企業(yè)使用JG9150剪板機(jī)剪切金屬板材時(shí)，發(fā)現(xiàn)剪切后板材邊緣出現(xiàn)變形。

分析：可能是由于剪切壓力過大，或者剪切角度不正確導(dǎo)致的。建議調(diào)整剪切壓力和角度，確保剪切質(zhì)量。

三、常見問題問答

1. 問：XK6120萬能工具磨床磨削后的刀具表面出現(xiàn)劃痕的原因是什么？

答：可能是由于磨頭與工件接觸不良，或者磨頭磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

2. 問：YK8300數(shù)控車床加工出的零件尺寸超差的原因是什么？

答：可能是由于數(shù)控程序設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床精度不足導(dǎo)致的。

3. 問：M7130平面磨床磨削后的零件表面出現(xiàn)裂紋的原因是什么？

答：可能是由于磨削過程中，磨削力過大導(dǎo)致的。

4. 問：ZB6300剪板機(jī)剪切后板材表面出現(xiàn)撕裂的原因是什么？

答：可能是由于剪切速度過快，或者刀片磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

5. 問：JG9150剪板機(jī)剪切后板材邊緣出現(xiàn)變形的原因是什么？

答：可能是由于剪切壓力過大，或者剪切角度不正確導(dǎo)致的。