鉆攻中心通氣(鉆攻中心用什么鉆頭)

鉆攻中心通氣（鉆攻中心用什么鉆頭）詳解

一、設備型號詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數控機床，廣泛應用于汽車、航空航天、模具制造等領域。本文將針對一款常見的鉆攻中心——某品牌DZ-800進行詳細解析。

1. 設備概述

某品牌DZ-800鉆攻中心是一款高效、精準、穩(wěn)定的數控機床，適用于中小型零件的多工序加工。該設備具有以下特點：

（1）高精度：采用精密導軌和伺服電機，加工精度可達±0.005mm。

（2）高效：采用高速主軸和高速加工刀具，加工效率高，可提高生產效率30%以上。

（3）多功能：可進行鉆孔、攻絲、銑削等多種加工工藝，滿足不同加工需求。

（4）易操作：配備人性化操作界面，操作簡單，易于上手。

2. 主要參數

（1）工作臺尺寸：800mm×600mm

（2）最大加工高度：500mm

（3）主軸轉速：3000-24000r/min

（4）進給速度：0.01-1000mm/min

（5）最大切削力：20kN

（6）冷卻方式：自動循環(huán)冷卻

二、鉆攻中心通氣詳解

1. 通氣原理

鉆攻中心通氣是指通過氣路系統(tǒng)，將切削液或空氣送至加工區(qū)域，起到冷卻、排屑、潤滑等作用。通氣系統(tǒng)主要包括氣源、氣路、噴嘴等部分。

2. 通氣方式

（1）切削液通氣：將切削液通過噴嘴噴射至加工區(qū)域，起到冷卻、排屑、潤滑等作用。

（2）空氣通氣：將壓縮空氣通過噴嘴噴射至加工區(qū)域，起到冷卻、排屑、潤滑等作用。

三、鉆攻中心用什么鉆頭

1. 鉆頭種類

（1）高速鋼鉆頭：適用于高速、高精度加工，適用于加工淬硬鋼、不銹鋼等材料。

（2）硬質合金鉆頭：適用于高速、高效率加工，適用于加工鑄鐵、鋁、銅等材料。

（3）陶瓷鉆頭：適用于高速、高精度加工，適用于加工淬硬鋼、不銹鋼等材料。

2. 鉆頭選擇

（1）根據加工材料選擇鉆頭：不同材料需要選擇不同類型的鉆頭，如加工鑄鐵、鋁、銅等材料時，應選擇硬質合金鉆頭。

（2）根據加工要求選擇鉆頭：加工精度要求高時，應選擇高速鋼鉆頭或陶瓷鉆頭。

（3）根據加工尺寸選擇鉆頭：加工尺寸較大時，應選擇較大直徑的鉆頭。

四、案例分析

1. 案例一：某公司加工淬硬鋼零件，采用高速鋼鉆頭進行鉆孔，由于鉆頭磨損嚴重，加工效率低下。

分析：淬硬鋼零件加工難度大，高速鋼鉆頭雖然具有較高精度，但耐磨性較差，導致鉆頭磨損嚴重，影響加工效率。

建議：更換耐磨性更好的陶瓷鉆頭，提高加工效率。

2. 案例二：某公司加工鋁合金零件，采用硬質合金鉆頭進行鉆孔，發(fā)現加工過程中產生大量切屑，影響加工質量。

分析：硬質合金鉆頭切削力較大，容易產生大量切屑，影響加工質量。

建議：采用切削液通氣，減少切屑產生，提高加工質量。

3. 案例三：某公司加工精密模具，采用高速鋼鉆頭進行攻絲，發(fā)現攻絲過程中出現斷絲現象。

分析：高速鋼鉆頭攻絲時，切削力較大，容易導致斷絲。

建議：選擇專用攻絲鉆頭，提高攻絲精度和穩(wěn)定性。

4. 案例四：某公司加工鈦合金零件，采用高速鋼鉆頭進行鉆孔，發(fā)現加工過程中產生大量火花，影響加工質量。

分析：鈦合金材料導熱性差，高速鋼鉆頭切削過程中容易產生火花，影響加工質量。

建議：采用陶瓷鉆頭，降低切削溫度，減少火花產生。

5. 案例五：某公司加工非鐵磁性材料，采用硬質合金鉆頭進行鉆孔，發(fā)現加工過程中產生電磁干擾。

分析：硬質合金鉆頭中含有磁性物質，容易產生電磁干擾。

建議：選擇非磁性鉆頭，避免電磁干擾。

五、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心通氣系統(tǒng)如何維護？

解答：定期檢查氣源、氣路、噴嘴等部件，確保暢通無阻；定期更換切削液或空氣，保持清潔。

2. 問題：鉆攻中心通氣系統(tǒng)對加工質量有何影響？

解答：通氣系統(tǒng)可以降低切削溫度，減少切屑產生，提高加工質量。

3. 問題：鉆攻中心通氣系統(tǒng)如何選擇合適的噴嘴？

解答：根據加工材料、加工尺寸、加工要求等因素選擇合適的噴嘴。

4. 問題：鉆攻中心通氣系統(tǒng)對刀具磨損有何影響？

解答：通氣系統(tǒng)可以降低切削溫度，減少刀具磨損，延長刀具使用壽命。

5. 問題：鉆攻中心通氣系統(tǒng)對加工效率有何影響？

解答：通氣系統(tǒng)可以降低切削溫度，減少切屑產生，提高加工效率。