數(shù)控加工設(shè)備附件選擇題(數(shù)控機(jī)床附件)
一、設(shè)備型號詳解
1. 數(shù)控機(jī)床概述
數(shù)控機(jī)床,全稱為數(shù)字控制機(jī)床,是一種采用數(shù)字程序控制機(jī)床運動的自動化設(shè)備。它具有自動化程度高、加工精度高、生產(chǎn)效率高等特點,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。
2. 數(shù)控機(jī)床附件概述
數(shù)控機(jī)床附件是指在數(shù)控機(jī)床上使用的各種輔助設(shè)備,它們可以改善機(jī)床的性能,提高加工效率,降低生產(chǎn)成本。常見的數(shù)控機(jī)床附件包括:刀具、夾具、測量工具、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等。
二、附件選擇題
1. 刀具
(1)刀具類型:根據(jù)加工材料、加工方式等因素,選擇合適的刀具類型。如:高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。
(2)刀具尺寸:根據(jù)加工零件的尺寸要求,選擇合適的刀具尺寸。如:刀具直徑、長度、角度等。
(3)刀具壽命:根據(jù)加工零件的數(shù)量和加工時間,選擇刀具壽命較長的刀具。
2. 夾具
(1)夾具類型:根據(jù)加工零件的形狀、尺寸和加工要求,選擇合適的夾具類型。如:固定式夾具、移動式夾具、組合式夾具等。
(2)夾具精度:根據(jù)加工零件的精度要求,選擇精度較高的夾具。
(3)夾具剛度:根據(jù)加工零件的剛度要求,選擇剛度較高的夾具。
3. 測量工具
(1)測量工具類型:根據(jù)加工零件的尺寸、形狀和加工要求,選擇合適的測量工具。如:游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺等。
(2)測量精度:根據(jù)加工零件的精度要求,選擇精度較高的測量工具。
(3)測量范圍:根據(jù)加工零件的尺寸范圍,選擇測量范圍合適的測量工具。
4. 冷卻系統(tǒng)
(1)冷卻液類型:根據(jù)加工材料、加工方式等因素,選擇合適的冷卻液。如:水基冷卻液、油基冷卻液等。
(2)冷卻方式:根據(jù)加工零件的加工要求,選擇合適的冷卻方式。如:循環(huán)冷卻、噴射冷卻等。
(3)冷卻效果:根據(jù)加工零件的加工效果,選擇冷卻效果較好的冷卻系統(tǒng)。
5. 潤滑系統(tǒng)
(1)潤滑油類型:根據(jù)加工材料、加工方式等因素,選擇合適的潤滑油。如:礦物油、合成油等。
(2)潤滑方式:根據(jù)加工零件的加工要求,選擇合適的潤滑方式。如:滴油潤滑、噴射潤滑等。
(3)潤滑效果:根據(jù)加工零件的加工效果,選擇潤滑效果較好的潤滑系統(tǒng)。
(4)排屑系統(tǒng)
(1)排屑方式:根據(jù)加工材料、加工方式等因素,選擇合適的排屑方式。如:刮板排屑、鏈板排屑等。
(2)排屑效果:根據(jù)加工零件的加工效果,選擇排屑效果較好的排屑系統(tǒng)。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批航空發(fā)動機(jī)葉片,由于葉片形狀復(fù)雜,加工精度要求高,選用高速鋼刀具,并采用專用夾具進(jìn)行固定,提高了加工精度和效率。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批汽車發(fā)動機(jī)缸體,由于缸體尺寸較大,加工精度要求高,選用硬質(zhì)合金刀具,并采用組合式夾具進(jìn)行固定,提高了加工精度和效率。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批精密模具,由于模具形狀復(fù)雜,加工精度要求高,選用陶瓷刀具,并采用專用夾具進(jìn)行固定,提高了加工精度和效率。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批航空發(fā)動機(jī)葉片,由于葉片加工過程中溫度較高,選用水基冷卻液,并采用循環(huán)冷卻方式,降低了加工溫度,提高了加工質(zhì)量。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批汽車發(fā)動機(jī)缸體,由于缸體加工過程中需要潤滑,選用合成油,并采用噴射潤滑方式,提高了加工質(zhì)量。
四、常見問題問答
1. 問題:如何選擇合適的刀具?
回答:根據(jù)加工材料、加工方式、加工精度等因素,選擇合適的刀具類型、尺寸和壽命。
2. 問題:如何選擇合適的夾具?
回答:根據(jù)加工零件的形狀、尺寸和加工要求,選擇合適的夾具類型、精度和剛度。
3. 問題:如何選擇合適的測量工具?
回答:根據(jù)加工零件的尺寸、形狀和加工要求,選擇合適的測量工具類型、精度和測量范圍。
4. 問題:如何選擇合適的冷卻系統(tǒng)?
回答:根據(jù)加工材料、加工方式、加工效果等因素,選擇合適的冷卻液類型、冷卻方式和冷卻效果。
5. 問題:如何選擇合適的潤滑系統(tǒng)?
回答:根據(jù)加工材料、加工方式、加工效果等因素,選擇合適的潤滑油類型、潤滑方式和潤滑效果。
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