數(shù)控車床平面磨床的使用(數(shù)控平面磨床編程實(shí)例)

數(shù)控車床平面磨床的使用與編程實(shí)例分析

一、數(shù)控車床平面磨床概述

數(shù)控車床平面磨床是一種集加工精度高、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、效率高、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)于一體的現(xiàn)代化機(jī)床。它廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域，如模具制造、精密零部件加工等。數(shù)控車床平面磨床主要由床身、工作臺(tái)、磨頭、伺服電機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。本文將從數(shù)控車床平面磨床的使用和編程實(shí)例兩方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

二、數(shù)控車床平面磨床的使用

1. 加工前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查機(jī)床各部件是否完好，如床身、工作臺(tái)、磨頭等。

（2）根據(jù)加工要求，選擇合適的磨具，如砂輪、砂帶等。

（3）調(diào)整機(jī)床的磨頭高度，確保磨頭與工作臺(tái)之間的距離符合加工要求。

（4）檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，確保冷卻液充足。

2. 加工過程

（1）將工件放置在工作臺(tái)上，調(diào)整工件位置，確保加工精度。

（2）啟動(dòng)機(jī)床，使磨頭旋轉(zhuǎn)，根據(jù)加工要求調(diào)整磨頭轉(zhuǎn)速。

（3）根據(jù)加工路徑，啟動(dòng)伺服電機(jī)，使工作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)。

（4）在加工過程中，密切觀察磨削情況，如磨削溫度、磨削力等，確保加工質(zhì)量。

（5）加工完成后，關(guān)閉機(jī)床，清理磨削區(qū)域，檢查工件尺寸。

三、數(shù)控車床平面磨床編程實(shí)例

1. 編程原理

數(shù)控車床平面磨床編程主要是根據(jù)加工要求，編寫控制磨頭、工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)軌跡的程序。編程過程中，需要考慮以下因素：

（1）加工路徑：根據(jù)工件形狀和尺寸，確定磨削路徑。

（2）磨削參數(shù)：如磨頭轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、磨削深度等。

（3）加工精度：確保加工尺寸符合要求。

2. 編程實(shí)例

以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的編程實(shí)例，用于加工一個(gè)矩形工件：

（1）確定加工路徑：先加工工件的一側(cè)，再加工另一側(cè)。

（2）設(shè)置磨削參數(shù)：磨頭轉(zhuǎn)速為1500r/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r，磨削深度為0.5mm。

（3）編寫程序：

N1 G90 G21 G40 G49

N2 G0 X0 Y0

N3 G0 Z5

N4 G96 S1500 M8

N5 G0 Z1

N6 G1 X50 F0.1

N7 G0 Z5

N8 G0 X0 Y50

N9 G0 Z1

N10 G1 Y0 F0.1

N11 G0 Z5

N12 G0 X0 Y0

N13 M30

四、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一個(gè)直徑為100mm的圓柱體，要求加工精度為±0.01mm。在編程過程中，由于編程參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工尺寸超差。分析：編程時(shí)未考慮磨頭轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等因素對(duì)加工精度的影響。

2. 案例二：某企業(yè)加工一個(gè)厚度為20mm的平板，要求加工表面粗糙度為Ra1.6。在編程過程中，由于磨削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致表面粗糙度超差。分析：編程時(shí)未考慮磨削參數(shù)對(duì)表面粗糙度的影響。

3. 案例三：某企業(yè)加工一個(gè)形狀復(fù)雜的模具，要求加工精度高。在編程過程中，由于編程路徑不合理，導(dǎo)致加工精度降低。分析：編程時(shí)未充分考慮加工路徑對(duì)加工精度的影響。

4. 案例四：某企業(yè)加工一個(gè)形狀復(fù)雜的工件，要求加工效率高。在編程過程中，由于編程效率低，導(dǎo)致加工周期長(zhǎng)。分析：編程時(shí)未充分考慮編程效率對(duì)加工周期的影響。

5. 案例五：某企業(yè)加工一個(gè)形狀復(fù)雜的工件，要求加工質(zhì)量好。在編程過程中，由于編程參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。分析：編程時(shí)未充分考慮編程參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量的影響。

五、數(shù)控車床平面磨床使用常見問題問答

1. 問題：數(shù)控車床平面磨床的磨頭轉(zhuǎn)速如何調(diào)整？

答案：根據(jù)加工要求，調(diào)整磨頭轉(zhuǎn)速旋鈕，使磨頭轉(zhuǎn)速達(dá)到所需值。

2. 問題：數(shù)控車床平面磨床的進(jìn)給速度如何調(diào)整？

答案：根據(jù)加工要求，調(diào)整進(jìn)給速度旋鈕，使進(jìn)給速度達(dá)到所需值。

3. 問題：數(shù)控車床平面磨床的磨削深度如何調(diào)整？

答案：根據(jù)加工要求，調(diào)整磨削深度旋鈕，使磨削深度達(dá)到所需值。

4. 問題：數(shù)控車床平面磨床的加工精度如何保證？

答案：通過精確編程、合理設(shè)置磨削參數(shù)、嚴(yán)格操作等手段，確保加工精度。

5. 問題：數(shù)控車床平面磨床的磨削溫度過高怎么辦？

答案：檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，確保冷卻液充足；調(diào)整磨削參數(shù)，降低磨削溫度。