江蘇大型數(shù)控加工設(shè)備(江蘇數(shù)控車工)

江蘇大型數(shù)控加工設(shè)備（江蘇數(shù)控車工）詳解及案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

江蘇大型數(shù)控加工設(shè)備（江蘇數(shù)控車工）是江蘇省數(shù)控加工行業(yè)中的佼佼者，其設(shè)備型號(hào)眾多，以下對(duì)其中幾種常見(jiàn)型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)詳解。

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是數(shù)控加工設(shè)備中最常見(jiàn)的一種，主要應(yīng)用于金屬材料的加工。以下是幾種常見(jiàn)的數(shù)控車床型號(hào)：

（1）CK6136數(shù)控車床：該型號(hào)車床床身采用整體鑄造，床身精度高，加工范圍廣，適用于中小型軸類零件的加工。

（2）C6136數(shù)控車床：該型號(hào)車床床身采用整體鑄造，床身精度高，加工范圍廣，適用于中小型軸類零件的加工。

（3）C8140數(shù)控車床：該型號(hào)車床床身采用整體鑄造，床身精度高，加工范圍廣，適用于較大型的軸類零件的加工。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床主要用于非金屬材料的加工，以下為幾種常見(jiàn)的數(shù)控銑床型號(hào)：

（1）XK714數(shù)控銑床：該型號(hào)銑床床身采用整體鑄造，床身精度高，加工范圍廣，適用于中小型平面、曲面、孔加工。

（2）XK715數(shù)控銑床：該型號(hào)銑床床身采用整體鑄造，床身精度高，加工范圍廣，適用于中小型平面、曲面、孔加工。

（3）XK716數(shù)控銑床：該型號(hào)銑床床身采用整體鑄造，床身精度高，加工范圍廣，適用于較大型的平面、曲面、孔加工。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床主要用于金屬材料的精密加工，以下為幾種常見(jiàn)的數(shù)控磨床型號(hào)：

（1）M7120數(shù)控外圓磨床：該型號(hào)磨床床身采用整體鑄造，床身精度高，加工范圍廣，適用于外圓、內(nèi)孔、端面等加工。

（2）M7130數(shù)控內(nèi)圓磨床：該型號(hào)磨床床身采用整體鑄造，床身精度高，加工范圍廣，適用于內(nèi)孔、外圓、端面等加工。

（3）M7150數(shù)控平面磨床：該型號(hào)磨床床身采用整體鑄造，床身精度高，加工范圍廣，適用于平面、曲面、槽等加工。

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批軸類零件，要求加工精度高，表面光潔度好。采用CK6136數(shù)控車床進(jìn)行加工，發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面存在劃痕。

分析：劃痕可能是由于刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、機(jī)床精度不足等原因造成的。針對(duì)此問(wèn)題，可以采取以下措施：更換新刀具、調(diào)整加工參數(shù)、提高機(jī)床精度等。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批平面零件，要求加工精度高，表面光潔度好。采用XK714數(shù)控銑床進(jìn)行加工，發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面存在波紋。

分析：波紋可能是由于刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、機(jī)床精度不足等原因造成的。針對(duì)此問(wèn)題，可以采取以下措施：更換新刀具、調(diào)整加工參數(shù)、提高機(jī)床精度等。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批外圓零件，要求加工精度高，表面光潔度好。采用M7120數(shù)控外圓磨床進(jìn)行加工，發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面存在毛刺。

分析：毛刺可能是由于刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、機(jī)床精度不足等原因造成的。針對(duì)此問(wèn)題，可以采取以下措施：更換新刀具、調(diào)整加工參數(shù)、提高機(jī)床精度等。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批內(nèi)孔零件，要求加工精度高，表面光潔度好。采用M7130數(shù)控內(nèi)圓磨床進(jìn)行加工，發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面存在劃痕。

分析：劃痕可能是由于刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、機(jī)床精度不足等原因造成的。針對(duì)此問(wèn)題，可以采取以下措施：更換新刀具、調(diào)整加工參數(shù)、提高機(jī)床精度等。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批平面零件，要求加工精度高，表面光潔度好。采用M7150數(shù)控平面磨床進(jìn)行加工，發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面存在凹凸不平。

分析：凹凸不平可能是由于刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、機(jī)床精度不足等原因造成的。針對(duì)此問(wèn)題，可以采取以下措施：更換新刀具、調(diào)整加工參數(shù)、提高機(jī)床精度等。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控車床加工時(shí)，如何避免刀具磨損？

答案：更換新刀具、合理選擇刀具材料、調(diào)整切削參數(shù)等。

2. 問(wèn)題：數(shù)控銑床加工時(shí)，如何提高表面光潔度？

答案：選擇合適的切削參數(shù)、使用高質(zhì)量的刀具、提高機(jī)床精度等。

3. 問(wèn)題：數(shù)控磨床加工時(shí)，如何提高加工精度？

答案：選擇合適的加工參數(shù)、使用高質(zhì)量的刀具、提高機(jī)床精度等。

4. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)如何處理？

答案：根據(jù)故障現(xiàn)象，查找故障原因，采取相應(yīng)的維修措施。

5. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意哪些方面？

答案：定期檢查機(jī)床各部件，及時(shí)更換磨損件，保持機(jī)床清潔等。