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數(shù)控鉆床型號(hào)及價(jià)格(數(shù)控鉆床的型號(hào)有哪些)

數(shù)控鉆床型號(hào)及價(jià)格(數(shù)控鉆床的型號(hào)有哪些)

數(shù)控鉆床是一種高精度、高效率的金屬加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造等行業(yè)。隨著我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展,數(shù)控鉆床的需求量也在不斷增加。本文將從數(shù)控鉆床的型號(hào)及價(jià)格兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)介紹,旨在為用戶提供選購(gòu)數(shù)控鉆床的參考。

一、數(shù)控鉆床的型號(hào)

1. 按加工方式分類

(1)立式數(shù)控鉆床:適用于加工平面、孔徑較小的工件,如板件、殼體等。

(2)臥式數(shù)控鉆床:適用于加工孔徑較大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的工件,如箱體、支架等。

(3)數(shù)控鉆攻中心:集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體,適用于復(fù)雜工件的加工。

2. 按驅(qū)動(dòng)方式分類

(1)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng):適用于中小型數(shù)控鉆床,具有成本低、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。

(2)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng):適用于大型數(shù)控鉆床,具有精度高、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。

3. 按控制方式分類

(1)PLC控制:適用于簡(jiǎn)單加工,成本低,但精度和穩(wěn)定性相對(duì)較低。

(2)CNC控制:適用于復(fù)雜加工,具有高精度、高效率等特點(diǎn)。

(3)FANUC控制:日本FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),具有高可靠性、高性能等特點(diǎn)。

二、數(shù)控鉆床的價(jià)格

數(shù)控鉆床的價(jià)格受多種因素影響,如型號(hào)、加工能力、品牌、配置等。以下列舉幾種常見(jiàn)型號(hào)的數(shù)控鉆床價(jià)格范圍:

1. 立式數(shù)控鉆床:價(jià)格一般在3萬(wàn)-10萬(wàn)元之間。

數(shù)控鉆床型號(hào)及價(jià)格(數(shù)控鉆床的型號(hào)有哪些)

2. 臥式數(shù)控鉆床:價(jià)格一般在10萬(wàn)-30萬(wàn)元之間。

3. 數(shù)控鉆攻中心:價(jià)格一般在30萬(wàn)-100萬(wàn)元之間。

三、案例分析

1. 案例一:某航空企業(yè)需加工一批直徑為20mm的孔,孔距為50mm,深度為40mm的工件。針對(duì)該需求,選擇立式數(shù)控鉆床進(jìn)行加工,加工效率高,精度滿足要求。

2. 案例二:某汽車制造企業(yè)需加工一批直徑為60mm、長(zhǎng)度為200mm的孔,孔距為100mm的工件。針對(duì)該需求,選擇臥式數(shù)控鉆床進(jìn)行加工,加工效率高,滿足批量生產(chǎn)需求。

3. 案例三:某模具制造企業(yè)需加工一批復(fù)雜形狀的工件,如凸臺(tái)、凹槽等。針對(duì)該需求,選擇數(shù)控鉆攻中心進(jìn)行加工,集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體,加工效率高,滿足復(fù)雜加工需求。

4. 案例四:某企業(yè)需加工一批直徑為80mm、長(zhǎng)度為300mm的孔,孔距為150mm的工件。針對(duì)該需求,選擇伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控鉆床進(jìn)行加工,精度高,響應(yīng)速度快,滿足高精度加工要求。

5. 案例五:某企業(yè)需加工一批直徑為120mm、長(zhǎng)度為500mm的孔,孔距為200mm的工件。針對(duì)該需求,選擇FANUC控制系統(tǒng)的數(shù)控鉆床進(jìn)行加工,具有高可靠性、高性能等特點(diǎn),滿足企業(yè)對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性的要求。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題:數(shù)控鉆床的加工精度如何?

答:數(shù)控鉆床的加工精度取決于機(jī)床的精度、控制系統(tǒng)和加工工藝。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控鉆床的加工精度可達(dá)到0.01mm。

2. 問(wèn)題:數(shù)控鉆床的加工效率如何?

答:數(shù)控鉆床的加工效率較高,相較于傳統(tǒng)鉆床,加工效率可提高30%以上。

3. 問(wèn)題:數(shù)控鉆床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面?

答:數(shù)控鉆床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面:定期檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等;保持機(jī)床的清潔;定期檢查刀具的磨損情況,及時(shí)更換刀具。

4. 問(wèn)題:數(shù)控鉆床的加工成本如何?

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答:數(shù)控鉆床的加工成本取決于機(jī)床型號(hào)、加工工藝、加工材料等因素。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控鉆床的加工成本較傳統(tǒng)鉆床低。

5. 問(wèn)題:數(shù)控鉆床的適用范圍有哪些?

答:數(shù)控鉆床適用于各種金屬材料的加工,如鋼鐵、鋁合金、銅合金等,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造等行業(yè)。

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