發(fā)那科鉆攻中心,作為一款集鉆、銑、鏜等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域。以下是針對(duì)發(fā)那科鉆攻中心型號(hào)及刀庫調(diào)整的相關(guān)詳解。
一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. FANUC i5M系列鉆攻中心
FANUC i5M系列鉆攻中心是發(fā)那科公司針對(duì)中高端市場(chǎng)推出的一款產(chǎn)品,具有以下特點(diǎn):
(1)加工范圍廣:適用于加工各種復(fù)雜的零件,如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等。
(2)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠、高精度伺服電機(jī)等高性能組件,加工精度可達(dá)±0.005mm。
(3)快速加工:采用高速主軸、高速刀具、高速伺服電機(jī)等,可實(shí)現(xiàn)高速、高效加工。
(4)智能控制:具備FANUC智能控制技術(shù),可根據(jù)加工需求自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù),提高加工效率。
2. FANUC i3M系列鉆攻中心
FANUC i3M系列鉆攻中心是針對(duì)入門級(jí)市場(chǎng)推出的一款產(chǎn)品,具有以下特點(diǎn):
(1)操作簡(jiǎn)便:采用FANUC i3M操作系統(tǒng),操作界面直觀易懂,易于上手。
(2)加工范圍適中:適用于加工各類中等復(fù)雜度的零件。
(3)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠:相比i5M系列,i3M系列價(jià)格更為親民,適合中小型企業(yè)。
二、刀庫調(diào)整方法
1. 刀庫檢查
在進(jìn)行刀庫調(diào)整之前,首先檢查刀庫是否完好,確保無損壞、變形等情況。
2. 刀具安裝
將刀具按照加工需求依次安裝到刀庫中,注意刀具的安裝方向、位置等。
3. 刀庫調(diào)整
(1)調(diào)整刀庫位置:將刀庫移動(dòng)到指定位置,確保刀庫與加工區(qū)域的距離適中。
(2)調(diào)整刀具夾緊力:調(diào)整刀具夾緊螺釘,使刀具夾緊力適中,既能保證刀具在加工過程中的穩(wěn)定性,又不會(huì)對(duì)刀具造成損傷。
(3)調(diào)整刀具伸出長(zhǎng)度:根據(jù)加工需求,調(diào)整刀具伸出長(zhǎng)度,確保刀具在加工過程中能觸及加工區(qū)域。
三、案例分析
1. 案例一:某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工
問題描述:在加工葉片時(shí),發(fā)現(xiàn)刀具在加工過程中出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)致加工精度下降。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀庫調(diào)整不當(dāng),刀具夾緊力過大,導(dǎo)致刀具在加工過程中產(chǎn)生抖動(dòng)。
解決方案:調(diào)整刀庫,降低刀具夾緊力,提高加工精度。
2. 案例二:某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工
問題描述:在加工缸體時(shí),發(fā)現(xiàn)刀具在加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀庫調(diào)整不當(dāng),刀具伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng),導(dǎo)致刀具在加工過程中振動(dòng)。
解決方案:調(diào)整刀庫,縮短刀具伸出長(zhǎng)度,消除振動(dòng)現(xiàn)象。
3. 案例三:某模具加工
問題描述:在加工模具時(shí),發(fā)現(xiàn)刀具在加工過程中出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象,導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)孔位偏差。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀庫調(diào)整不當(dāng),刀具夾緊力過小,導(dǎo)致刀具在加工過程中跳刀。
解決方案:調(diào)整刀庫,增大刀具夾緊力,提高加工精度。
4. 案例四:某航空航天零件加工
問題描述:在加工航空航天零件時(shí),發(fā)現(xiàn)刀具在加工過程中出現(xiàn)切削力不穩(wěn)定現(xiàn)象,導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)凹凸不平。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀庫調(diào)整不當(dāng),刀具伸出長(zhǎng)度不均勻,導(dǎo)致切削力不穩(wěn)定。
解決方案:調(diào)整刀庫,確保刀具伸出長(zhǎng)度均勻,提高加工質(zhì)量。
5. 案例五:某機(jī)械零件加工
問題描述:在加工機(jī)械零件時(shí),發(fā)現(xiàn)刀具在加工過程中出現(xiàn)切削速度不穩(wěn)定現(xiàn)象,導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)條紋。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀庫調(diào)整不當(dāng),刀具夾緊力不均勻,導(dǎo)致切削速度不穩(wěn)定。
解決方案:調(diào)整刀庫,確保刀具夾緊力均勻,提高加工質(zhì)量。
四、常見問題問答
1. 問:如何確保刀庫調(diào)整準(zhǔn)確?
答:在進(jìn)行刀庫調(diào)整時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,確保刀具安裝到位,夾緊力適中,伸出長(zhǎng)度合適。
2. 問:刀庫調(diào)整時(shí),如何判斷刀具夾緊力是否適中?
答:可通過手感判斷,夾緊力過大或過小都會(huì)對(duì)加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。
3. 問:刀具伸出長(zhǎng)度如何調(diào)整?
答:根據(jù)加工需求,調(diào)整刀具伸出長(zhǎng)度,確保刀具在加工過程中能觸及加工區(qū)域。
4. 問:刀庫調(diào)整后,如何驗(yàn)證調(diào)整效果?
答:可通過加工試件,觀察加工表面質(zhì)量,判斷刀庫調(diào)整效果。
5. 問:刀庫調(diào)整過程中,應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
答:在刀庫調(diào)整過程中,應(yīng)注意刀具安裝方向、夾緊力、伸出長(zhǎng)度等,確保調(diào)整準(zhǔn)確。注意安全操作,避免發(fā)生意外事故。
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