金屬加工液 三異丙醇胺

設(shè)備型號詳解：

金屬加工液三異丙醇胺是一種高效、環(huán)保的金屬加工助劑，廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。該設(shè)備型號為MPS-500，是一款高性能的金屬加工液制備設(shè)備。以下對該設(shè)備型號進行詳細詳解：

一、設(shè)備參數(shù)

1. 輸入功率：5.5kW

2. 最大容量：500L

3. 工作壓力：0.2-0.4MPa

4. 溫度范圍：-10℃～150℃

5. 耗電量：約10kWh/h

二、設(shè)備組成

1. 蒸餾系統(tǒng)：采用高效節(jié)能的蒸餾裝置，確保三異丙醇胺的純度。

2. 配制系統(tǒng)：通過精確計量和攪拌，實現(xiàn)三異丙醇胺與水的合理配比。

3. 過濾系統(tǒng)：采用精密過濾器，去除雜質(zhì)，確保加工液的清潔度。

4. 儲存系統(tǒng)：配備大型儲罐，便于儲存和供應(yīng)。

5. 控制系統(tǒng)：采用PLC編程，實現(xiàn)自動化控制，提高生產(chǎn)效率。

三、操作步驟

1. 清洗設(shè)備：在開始生產(chǎn)前，對設(shè)備進行徹底清洗，確保無殘留物質(zhì)。

2. 加載原料：根據(jù)所需加工液的比例，將三異丙醇胺和水加入設(shè)備。

3. 蒸餾：啟動蒸餾系統(tǒng)，將混合液加熱至沸點，蒸餾出三異丙醇胺。

4. 配制：將蒸餾后的三異丙醇胺與水混合，通過攪拌器攪拌均勻。

5. 過濾：將配制好的金屬加工液通過精密過濾器，去除雜質(zhì)。

6. 儲存：將過濾后的加工液儲存于儲罐中，供后續(xù)使用。

案例一：某汽車零部件制造企業(yè)，因金屬加工液腐蝕嚴重，導(dǎo)致零件加工精度下降。分析后發(fā)現(xiàn)，原加工液配方中三異丙醇胺含量不足，導(dǎo)致加工液防腐蝕性能差。更換MPS-500設(shè)備，調(diào)整三異丙醇胺比例，加工液腐蝕問題得到有效解決。

案例二：某航空發(fā)動機加工廠，在加工過程中發(fā)現(xiàn)加工液對工件表面造成污染。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原加工液中三異丙醇胺含量過高，導(dǎo)致加工液表面活性過高。更換MPS-500設(shè)備，調(diào)整三異丙醇胺比例，工件表面污染問題得到改善。

案例三：某金屬加工企業(yè)，加工過程中發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)麻點。分析后發(fā)現(xiàn)，原加工液中三異丙醇胺含量過低，導(dǎo)致工件表面潤滑不良。更換MPS-500設(shè)備，調(diào)整三異丙醇胺比例，工件表面麻點問題得到解決。

案例四：某模具制造企業(yè)，在加工過程中發(fā)現(xiàn)模具磨損嚴重。分析后發(fā)現(xiàn)，原加工液中三異丙醇胺含量過高，導(dǎo)致加工液潤滑性能下降。更換MPS-500設(shè)備，調(diào)整三異丙醇胺比例，模具磨損問題得到有效緩解。

案例五：某船舶制造企業(yè)，在加工過程中發(fā)現(xiàn)金屬表面出現(xiàn)銹蝕。分析后發(fā)現(xiàn)，原加工液中三異丙醇胺含量不足，導(dǎo)致加工液防銹性能差。更換MPS-500設(shè)備，調(diào)整三異丙醇胺比例，金屬表面銹蝕問題得到解決。

常見問題問答：

1. 問題：金屬加工液三異丙醇胺的濃度是多少？

回答：金屬加工液三異丙醇胺的濃度一般在5%-20%之間，具體濃度需根據(jù)加工需求進行調(diào)整。

2. 問題：如何判斷金屬加工液三異丙醇胺的質(zhì)量？

回答：可從外觀、氣味、純度等方面判斷。優(yōu)質(zhì)的三異丙醇胺應(yīng)為無色透明液體，無異味，純度高。

3. 問題：金屬加工液三異丙醇胺的儲存條件是什么？

回答：金屬加工液三異丙醇胺應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)、干燥處，避免陽光直射，防止受潮、氧化。

4. 問題：金屬加工液三異丙醇胺的使用方法是什么？

回答：將三異丙醇胺按比例加入金屬加工液中，攪拌均勻后即可使用。

5. 問題：金屬加工液三異丙醇胺的環(huán)保性如何？

回答：金屬加工液三異丙醇胺是一種環(huán)保型助劑，具有低毒、低污染等特點，符合環(huán)保要求。