立式鉆攻中心銷(xiāo)售廠家(立式鉆削中心)

立式鉆攻中心（立式鉆削中心）是一種高精度、高效率的多功能數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工、精密儀器等領(lǐng)域。本文將從設(shè)備型號(hào)詳解、操作步驟、案例分析以及常見(jiàn)問(wèn)題解答等方面對(duì)立式鉆攻中心進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1.型號(hào)：XYZ-500

（1）X軸：最大行程500mm，承載能力15kg

（2）Y軸：最大行程500mm，承載能力15kg

（3）Z軸：最大行程500mm，承載能力15kg

（4）主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

（5）刀庫(kù)容量：24把

（6）控制系統(tǒng)：國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)

2.型號(hào)：XYZ-800

（1）X軸：最大行程800mm，承載能力20kg

（2）Y軸：最大行程800mm，承載能力20kg

（3）Z軸：最大行程800mm，承載能力20kg

（4）主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min

（5）刀庫(kù)容量：32把

（6）控制系統(tǒng)：國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)

二、操作步驟

1.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：檢查設(shè)備是否完好，加注切削液，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)。

2.程序輸入：將加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，確保程序正確無(wú)誤。

3.坐標(biāo)設(shè)定：根據(jù)圖紙要求，設(shè)定機(jī)床的X、Y、Z坐標(biāo)。

4.加工參數(shù)設(shè)置：設(shè)置切削參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

5.試切：在正式加工前進(jìn)行試切，檢查刀具與工件的接觸情況。

6.正式加工：按照設(shè)定好的參數(shù)進(jìn)行加工。

7.加工后檢查：檢查加工后的工件，確保尺寸精度和表面質(zhì)量。

三、案例分析

1.案例一：加工一個(gè)直徑為φ30mm的孔，孔深為60mm，要求加工精度為±0.01mm。

問(wèn)題分析：該孔加工精度要求較高，需確保刀具與工件接觸良好，同時(shí)要控制切削參數(shù)，避免出現(xiàn)刀具磨損、工件變形等問(wèn)題。

解決方案：選用優(yōu)質(zhì)刀具，合理設(shè)置切削參數(shù)，采用高速切削，保證加工精度。

2.案例二：加工一個(gè)直徑為φ50mm的凸臺(tái)，高度為10mm，要求加工精度為±0.02mm。

問(wèn)題分析：該凸臺(tái)加工精度要求較高，需保證刀具與工件接觸良好，同時(shí)控制切削參數(shù)，避免出現(xiàn)刀具磨損、工件變形等問(wèn)題。

解決方案：選用優(yōu)質(zhì)刀具，合理設(shè)置切削參數(shù)，采用高速切削，保證加工精度。

3.案例三：加工一個(gè)直徑為φ80mm的孔，孔深為100mm，要求加工精度為±0.05mm。

問(wèn)題分析：該孔加工精度要求較高，需確保刀具與工件接觸良好，同時(shí)控制切削參數(shù)，避免出現(xiàn)刀具磨損、工件變形等問(wèn)題。

解決方案：選用優(yōu)質(zhì)刀具，合理設(shè)置切削參數(shù)，采用高速切削，保證加工精度。

4.案例四：加工一個(gè)直徑為φ100mm的凸臺(tái)，高度為20mm，要求加工精度為±0.03mm。

問(wèn)題分析：該凸臺(tái)加工精度要求較高，需保證刀具與工件接觸良好，同時(shí)控制切削參數(shù)，避免出現(xiàn)刀具磨損、工件變形等問(wèn)題。

解決方案：選用優(yōu)質(zhì)刀具，合理設(shè)置切削參數(shù)，采用高速切削，保證加工精度。

5.案例五：加工一個(gè)直徑為φ150mm的孔，孔深為150mm，要求加工精度為±0.08mm。

問(wèn)題分析：該孔加工精度要求較高，需確保刀具與工件接觸良好，同時(shí)控制切削參數(shù)，避免出現(xiàn)刀具磨損、工件變形等問(wèn)題。

解決方案：選用優(yōu)質(zhì)刀具，合理設(shè)置切削參數(shù)，采用高速切削，保證加工精度。

四、常見(jiàn)問(wèn)題解答

1.問(wèn)：立式鉆攻中心在加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損現(xiàn)象，怎么辦？

答：刀具磨損可能是由于切削參數(shù)設(shè)置不合理、刀具質(zhì)量較差或工件材料硬度較高所致。建議檢查刀具質(zhì)量，調(diào)整切削參數(shù)，或更換硬度較低的工件材料。

2.問(wèn)：立式鉆攻中心在加工過(guò)程中出現(xiàn)工件變形現(xiàn)象，怎么辦？

答：工件變形可能是由于切削參數(shù)設(shè)置不合理、加工速度過(guò)快或機(jī)床精度不足所致。建議檢查機(jī)床精度，調(diào)整切削參數(shù)，降低加工速度。

3.問(wèn)：立式鉆攻中心在加工過(guò)程中出現(xiàn)切削振動(dòng)現(xiàn)象，怎么辦？

答：切削振動(dòng)可能是由于刀具不平衡、機(jī)床精度不足或工件材料硬度較高所致。建議檢查刀具平衡、機(jī)床精度，調(diào)整切削參數(shù)。

4.問(wèn)：立式鉆攻中心在加工過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警現(xiàn)象，怎么辦？

答：機(jī)床報(bào)警可能是由于程序錯(cuò)誤、設(shè)備故障或操作不當(dāng)所致。建議檢查程序、設(shè)備故障，或請(qǐng)教專(zhuān)業(yè)人員解決。

5.問(wèn)：立式鉆攻中心加工精度如何提高？

答：提高立式鉆攻中心加工精度可以從以下幾個(gè)方面入手：選用優(yōu)質(zhì)刀具、合理設(shè)置切削參數(shù)、提高機(jī)床精度、加強(qiáng)操作技能培訓(xùn)等。