數(shù)控車加工軋輥刀具視頻(數(shù)控車加工軋輥刀具視頻講解)

數(shù)控車加工軋輥刀具視頻講解

一、數(shù)控車加工軋輥刀具概述

數(shù)控車加工軋輥刀具作為一種高精度、高效率的加工工具，廣泛應(yīng)用于軋制行業(yè)。軋輥是軋機(jī)中的關(guān)鍵部件，其加工質(zhì)量直接影響到軋制產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)控車加工軋輥刀具能夠滿足軋輥加工的高精度、高效率要求，提高軋輥加工的精度和表面質(zhì)量。本文將從數(shù)控車加工軋輥刀具的選用、安裝、使用及維護(hù)等方面進(jìn)行詳細(xì)講解。

二、數(shù)控車加工軋輥刀具選用

1. 刀具材料

刀具材料是影響刀具性能的關(guān)鍵因素之一。數(shù)控車加工軋輥刀具常用材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。高速鋼刀具具有較好的韌性、耐磨性和耐熱性，適用于加工硬度較高的軋輥；硬質(zhì)合金刀具具有高硬度、高耐磨性和良好的耐熱性，適用于加工各種軋輥；陶瓷刀具具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工高精度、高硬度的軋輥。

2. 刀具類型

根據(jù)加工要求，數(shù)控車加工軋輥刀具可分為以下幾種類型：

（1）外圓車刀：用于加工軋輥的外圓表面，可分為粗車刀和精車刀。

（2）端面車刀：用于加工軋輥的端面，可分為粗車刀和精車刀。

（3）內(nèi)孔車刀：用于加工軋輥的內(nèi)孔，可分為粗車刀和精車刀。

（4）成形車刀：用于加工軋輥的特殊形狀，如凹槽、鍵槽等。

3. 刀具尺寸

刀具尺寸應(yīng)根據(jù)軋輥的加工要求進(jìn)行選擇，包括刀具長(zhǎng)度、寬度、直徑等。刀具尺寸的選擇應(yīng)保證加工精度和加工效率。

三、數(shù)控車加工軋輥刀具安裝

1. 安裝工具

安裝數(shù)控車加工軋輥刀具時(shí)，應(yīng)使用合適的安裝工具，如扳手、扭力扳手等。

2. 安裝方法

（1）將刀具插入刀柄，確保刀具與刀柄的連接牢固。

（2）調(diào)整刀具位置，使其與工件加工面保持垂直。

（3）安裝刀具防護(hù)罩，防止刀具在加工過(guò)程中損壞。

四、數(shù)控車加工軋輥刀具使用

1. 加工參數(shù)設(shè)置

（1）切削速度：根據(jù)刀具材料、工件材料和加工要求選擇合適的切削速度。

（2）進(jìn)給量：根據(jù)刀具材料、工件材料和加工要求選擇合適的進(jìn)給量。

（3）切削深度：根據(jù)加工要求選擇合適的切削深度。

2. 加工方法

（1）粗加工：使用粗車刀對(duì)軋輥進(jìn)行粗加工，去除毛刺和余量。

（2）精加工：使用精車刀對(duì)軋輥進(jìn)行精加工，提高加工精度和表面質(zhì)量。

（3）成形加工：使用成形車刀對(duì)軋輥進(jìn)行成形加工，滿足特殊形狀要求。

五、數(shù)控車加工軋輥刀具維護(hù)

1. 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。

2. 保持刀具清潔，避免刀具表面沾染油污、灰塵等雜質(zhì)。

3. 定期對(duì)刀具進(jìn)行潤(rùn)滑，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

六、案例分析

1. 案例一：某軋輥加工企業(yè)使用高速鋼刀具加工軋輥外圓，由于刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。

分析：高速鋼刀具在加工過(guò)程中，由于切削速度較高，刀具磨損較快。建議更換耐磨性更好的硬質(zhì)合金刀具，以提高加工精度。

2. 案例二：某軋輥加工企業(yè)使用硬質(zhì)合金刀具加工軋輥端面，由于刀具安裝不牢固，導(dǎo)致加工過(guò)程中刀具脫落。

分析：刀具安裝不牢固是導(dǎo)致刀具脫落的主要原因。建議在安裝刀具時(shí)，確保刀具與刀柄的連接牢固，避免加工過(guò)程中刀具脫落。

3. 案例三：某軋輥加工企業(yè)使用陶瓷刀具加工高精度軋輥，由于加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。

分析：加工參數(shù)設(shè)置不合理是導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕的主要原因。建議根據(jù)刀具材料、工件材料和加工要求，合理設(shè)置切削速度、進(jìn)給量和切削深度等參數(shù)。

4. 案例四：某軋輥加工企業(yè)使用成形車刀加工特殊形狀軋輥，由于刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。

分析：成形車刀在加工過(guò)程中，由于切削力較大，刀具磨損較快。建議更換耐磨性更好的刀具，以提高加工精度。

5. 案例五：某軋輥加工企業(yè)使用數(shù)控車加工軋輥，由于刀具維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致刀具使用壽命縮短。

分析：刀具維護(hù)不當(dāng)是導(dǎo)致刀具使用壽命縮短的主要原因。建議加強(qiáng)刀具維護(hù)，定期檢查刀具磨損情況，保持刀具清潔，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

七、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控車加工軋輥刀具選用時(shí)應(yīng)注意哪些因素？

回答：數(shù)控車加工軋輥刀具選用時(shí)應(yīng)注意刀具材料、刀具類型、刀具尺寸等因素。

2. 問(wèn)題：數(shù)控車加工軋輥刀具安裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

回答：數(shù)控車加工軋輥刀具安裝時(shí)應(yīng)注意安裝工具、安裝方法、刀具防護(hù)罩等方面。

3. 問(wèn)題：數(shù)控車加工軋輥刀具使用時(shí)應(yīng)如何設(shè)置加工參數(shù)？

回答：數(shù)控車加工軋輥刀具使用時(shí)應(yīng)根據(jù)刀具材料、工件材料和加工要求，合理設(shè)置切削速度、進(jìn)給量和切削深度等參數(shù)。

4. 問(wèn)題：數(shù)控車加工軋輥刀具維護(hù)時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

回答：數(shù)控車加工軋輥刀具維護(hù)時(shí)應(yīng)注意定期檢查刀具磨損情況、保持刀具清潔、定期潤(rùn)滑等方面。

5. 問(wèn)題：數(shù)控車加工軋輥刀具使用過(guò)程中出現(xiàn)刀具脫落怎么辦？

回答：刀具脫落可能是由于刀具安裝不牢固、切削力過(guò)大等原因?qū)е碌?。?yīng)檢查刀具安裝是否牢固，調(diào)整切削力，避免刀具脫落。